铸造用电炉-利能电力-黑龙江电炉

中频电炉熔炼突发状况的应急处理方式有哪些？这里利能电力厂家就给大家讲解一下应急处理办法！

　　一、停电事故处理--冷却水的应急处理

　　（1）电炉控制室的配电总柜中双电源开关应保持在自切换档位，电炉炼钢，当主电源停电时，安保电源会自动切入，然后马上再次启动炉体水泵；

　　（2）当主电源与安保电源同时停电，必须马上通知值班电工，并且准备启动应急发电机，保证炉体的小水泵有电后运行炉体冷却水。因而柴油发电机必须保证具备一定储量的柴油，而且与设备共同每月运行一次；

　　（3）当柴油发电机也无法启动，马上对炉体切入自来水；（具体的进出水布置、操作方案由设备部门落实并报安全部门备案）；

　　（4）由于停电，线圈的供水停止，从铁液传导出来的热量很大。如果长期不通水，线圈中的水就可能变成蒸汽，铸造用电炉，*线圈冷却，与线圈相接的胶管和线圈的绝缘都被烧坏。

　　二、停电事故处理--炉内铁水的应急处理

　　（1）冷炉料开始起熔期间发生停电，炉料还没有完全熔化不必倾炉，保持原状，仅继续通水，等待下次通电时再起熔；

　　（2）由于中频电源故障，铁水已经熔化，但铁水量不多而又无法进行浇注（温度未到、成分不合格等），可以考虑把炉子倾转一定角度后自然凝固。若量多，则考虑倾倒掉铁水；

　　（3）由于突然停电，铁水已经熔化，设法在铁水凝固之前在铁水中插入管子，便于再次熔化时排除气体，****气体膨胀而引起事故；

　　（4）对已凝固的炉料第二次通电熔化时，使炉子向前倾斜点角度，便于底下已熔化的铁液在倾斜低处先流出一部分。

中频电炉智能化是中频电源的发展趋势，也是衡量中频电炉电源 性能****性的重要标志；同时中频电炉电源智能化也是****加热处理自动化程度和电源可靠性的要求，使电源趋向集成化、模块化，对缩短生产周期，****可使用性和可维修性均有重要意义。

中频电炉电源实现智能化，应着重解决以下问题。

(1)选用智能半导体模块是实现智能化的基础。构成中频电炉逆变器的电力半导体功率器件模块智能化，是加热电源智能化的基础。为此应选用集驱动控制、保护、智能于一体的智能模块，这些低电感、多功能、高集成的电力半导体模块，不仅减小了体积、质量，****了逆变器在高频工作下的效率和可靠性，而且为采用微处理接口，实现智能化控制奠定了基础。

(2)运用数字处理技术是实现智能化的核心。中频电炉电源的控制技术是否****合理，是决定加热电源智能化程度的关键。早期中频电炉电源的控制电路采用模拟电路，难以实现智能化，而且模拟电路受温度影响和*干扰性差，导致参数不稳定和可靠性变差。运用单片机控制，使中频电炉电源向智能化方向迈进了一大步。现在应用数字信号处理器(DSP)，信息容量更大，处理能力更强、更灵活，整个控制电路可用一片DSP完成，实现自动化智能控制。

众所周知，黑龙江电炉，真空熔炼炉主要用于真空环境下，进行加热的设备。虽然真空熔炼炉是在真空环境下使用，但是在使用的过程中，一样会产生很多积垢垃圾。这些垃圾如何不及时处理的话，会大大增加真空熔炼炉的维修*难度，高温电炉，甚至会降低湖北熔炼炉的使用寿命。

　　这些积垢物的粘稠度，在锅炉里的位置不同而不同，由于灰分的熔点不同和冷凝作用，有些积垢物呈液态或半液态状，有些是干燥的固体。当然，干燥固体状的积垢物是理想的。这些积垢物如果不及时除掉，会给真空熔炼炉带来不良后果。

　　那么我们应该如何处理这些积垢垃圾呢？才能保证真空熔炼炉的使用寿命和工作效率呢?

　　1、因为真空熔炼炉的烟气里带有相当数量的（俗称的稀*），给换热管表面造成腐蚀。所以在使用的过程中，需要****腐蚀性，*炉体。

　　2、由于真空熔炼炉被加热表面的积垢会越积越厚，形成保温层，直接影响热交换，降低锅炉的热效率。真空熔炼炉在使用一度时间后，必须哟要做好*，清楚积垢，避免越级越厚。

　　3、由于换热管壁上的积垢越来越厚，相当于换热管越来越粗，这样就减少了换热管之间的透气截面积，*了烟气排放的阻力，给锅炉的正常燃烧带来一定的影响。需要针对性的维护，清除积垢。