三效蒸发器处理糠1醛废水原理
糠1醛废水主要成分为3~5%的醋酸及3~5%的糠1醛,废水中的醋酸加氧化钙作为碱性中和剂,反应生成醋酸钙,ph值调节为7~8;通过蒸发器进行强制循环双效蒸发后,醋酸钙晶体析出,当系统内固含量达到30%左右后间歇排料。由于糠1醛沸点为161℃左右,因此在蒸发过成中将同浓缩液一同排出,固液分离后母液中为糠1醛和醋酸钙母液混合液,混合液可通过浓缩锅进一步浓缩、分离或作其他处理。
1、为降低蒸汽消耗选择三效蒸发器,废水三效蒸发器,蒸发每吨水理论消耗蒸汽约400公斤。即蒸发水2.5吨/小时理论需要消耗0.5MPa锅炉蒸汽1吨/小时。
2、由于醋酸钙较 容易结壁,因此可以通过*蒸发器的循环量从而****物料在蒸发器换热管内的流速,我们在蒸发器的循环管道上设置大流量、低扬程的轴流泵来加速物料循环,管 内流速可达2m/s,使得管内醋酸钙晶体的流速远远大于沉降速度,有效降低了结壁的可能性;在其它防垢措施方面,换热管采用内壁抛光管,降低了晶体挂壁的 可能性;为了****长时间运行后可能产生的堵管问题,在换热管的选择上采用?51的大口径换热管,三效蒸发器,管长3米,有利于清管器对管垢的清理。
3、在设备 管口设置及配管中,一、三效可以定期交替使用,即在顺流操作一段时间后,若三效的蒸发强度降低,可以采用逆流蒸发,即稀溶液****第三效蒸发器,这样浓度较 低的稀溶液在进入三效蒸发器后,由于还没有达到饱和,所以可以溶解掉结在管壁上的醋酸钙,而浓度较高的溶液则从蒸发*的一效进行蒸发后出料这样既减少 了清洗设备的次数,又保证了设备的长期稳定运行。
4、负压操作以****总体传热温差。
5、设备采用304材质
蒸发器维护
1)经常进行蒸发器的检漏工作。泄漏是蒸发器常见的故障现象,在使用过程中应注意经常检漏。氨蒸发器泄漏时,有刺激性气味,漏点处不结霜。对泄漏处可用酚酞试纸检查,因为氨是碱性,遇酚酞试纸变红色。用眼看时,一般在蒸发器的某处不结霜的地方通常就是泄漏点,也可在泄漏处用肥皂水找漏。氟利昂蒸发器泄漏的检查可使用卤素灯和卤素检漏仪,也可用肥皂水找漏。检查时可先用眼查看蒸发排管上是否有油迹,因为氟利昂与油能互溶,废水三效蒸发器,氟利昂泄漏时,油也会从漏点渗出,废水三效蒸发器,因此,哪里有油迹,哪里就泄漏。用卤素灯检漏时,若某处有氟利昂泄漏时,卤素灯燃烧的火焰由蓝色变成微绿、浅绿、草绿、紫绿、紫色等颜色可判断氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深绿或紫色时,火焰中的光1气*,不能长时间用此方法检查。这种情况下,可用肥皂水检查泄漏点。对于微量泄漏时,应使用卤素检漏仪进行检漏。
2)经常对蒸发器的结霜状况进行检查。当霜层过厚时,应及时除霜。当结霜异常时,可能是由于堵塞造成的,应及时查找原因并予以排除。
3)蒸发器长期停用时,将制冷剂拙到储液器或冷凝器中,使蒸发器的压力保持在0.05MPa(表压)左右为宜。若为盐水池中的蒸发器,还需用自来水冲洗,冲洗后在池内注满自来水。
降膜主要特点
1.设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热*加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
2.物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
3.由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。
4.蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。
5.设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
6.对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备****功能,物料先经预热,然后进入****器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。
7.设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
8.设备连续进出料。
9.设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏*物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。