真空电镀uv底漆的工艺流程是什么
一般UV真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆,再做电镀,然后再上面.由于素材是塑料件,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时会吸入空气中的水分.另外,由于塑料表面不够平整,直接电镀的工件表面不光滑,光泽低,金属感差,并且会出现气泡,珠海UV喷镀油漆,水泡等不良状况.喷上一层底漆以后,会形成一个光滑平整的表面,并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生,使得电镀的效果得以展现.。但同时也有一定的缺陷:由于UV底漆是立体状结构,硬度大,因此会导致UV底漆与电镀层不相溶,不利于两者附着,附着力****差。
塑胶的UV电镀跟真空电镀工艺流程基本一样,只是UV电镀的表面硬度、粘性比真空电镀的强,UV镀的低硬度能达到1H,而真空镀能达到HB就很不错了,具体方面还要看电镀厂会不会偷工减料(具体表现在底油和光油方面);单价方面UV电镀跟普通真空电镀的单价比列大约是4:1左右。
要想镀出好的产品,除油方面很重,手汗会产生很多不良品,这点需要自己长期监督的,不然电镀厂会说是素材问题,让你不停地生产素材,加重了生产成本。
电镀是一个笼统的词语,真空镀膜是电镀中的一种,对于真空镀来说其塑料的要求并没有太多的要求,主要是看客人的标准而定的,还有种塑胶电镀称作:水电镀,珠海喷镀油漆零售,这种塑胶电镀主要是ABS料为主,或ABS PC等,例如:奇美ABS727,奇美ABS757,日本3001MABS等,现在还有些公司在ABS中加入防火材料,色粉,色母等达到功能性效果或美化效果,真空镀膜的优点在于色彩的多样性,而水电镀ABS主要为功能性电镀,颜色单一,主要是用在汽车,珠海喷镀油漆,卫浴,电子类,生活和电器上也有很多,以上仅供参考!