热敏电阻也可作为电子线路元件用于仪表线路温度补偿和温差电偶冷端温度补偿等。
热敏电阻的自热特性可实现自动增益控制,构成RC振荡器稳幅电路,ptc热敏电阻,延迟电路和保护电路。
在自热温度远大于环境温度时热敏电阻阻值还与环境的散热条件有关。
热敏电阻在流速计、流量计、气体分析仪、热导分析中常利用热敏电阻这一特性,制成*的检测元件。
它被定义为在零功率下电阻值的自然对数与两个温度的倒数之间的平衡之间的平衡的比率。
热敏电阻是一种由过渡金属氧化物作为主要材料制成的半导体陶瓷元件。
它具有对温度变化的良好反应;即温度升高时电阻减小。
因此根据电阻设定温度可以进行温度控制,所以采用NTC热敏电阻和温度传感器来测试和控制温度。
热敏电阻的关键技术参数
热敏电阻的基础知识热敏电阻*结构和功能原理
陶瓷材料通常用作高电阻的优良绝缘体,热敏电阻应用,而陶瓷PTC热敏电阻是以钛酸钡为基,热敏电阻,掺杂其它的多晶陶瓷材料制造的。
具有较低的电阻及半导特性。
通过有目的的掺杂一种化学价较高的材料作为晶体的点阵元来达到的:在晶格中钡离子或钛酸盐离子的一部分被较*的离子所替代。
因而得到了一定数量产生导电性的自由电子。
对于热敏电阻效应,也就是电阻值阶跃增高的原因,在于材料*是由许多小的微晶构成的,在晶粒的界面上。
没有外面保护层的热敏电阻只能应用在干燥的地方;密封的热敏电阻不怕湿气的侵蚀、可以使用在较恶劣的环境下。
由于热敏电阻传感器的阻值较大,故其连接导线的电阻和接触电阻可以忽略。
因此热敏电阻传感器可以在长达几千米的远距离测量温度中应用,测量电路多采用桥路。
负温度系数热敏电阻主要材料有氧化锰、氧化钴、氧化镍、氧化铜和氧化铝等金属氧化物为主要原料,采用陶瓷工艺制造而成。
这些金属氧化物材料都具有半导体性质,10k热敏电阻,完全类似于锗、硅晶体材料,体内的载流子数目少。
热敏电阻是热电阻的一种原理都是温度引起电阻变化但是现在热电阻一般都被工业化了。
每一种热敏电阻都有“耐压”、“耐流”、“维持电流”及“动作时间”等参数。
您可以根据具体电路的要求并对照产品的参数进行选择,具体的方法如下:
首先确定被保护电路正常工作时的环境温度、电路中的工作电流、热敏电阻动作后需承受的电压及需要的动作时间等参数。
根据工作电压,选择“耐压”等级大于或等于工作电压的产品系列。