电火花线切割加工是通过电****丝接脉冲电源的负****,工件接脉冲电源的正****,高频脉冲电源通电后,当工件与电****丝之间的距离小于放电距离时,脉冲电能使介质(工作液)电离击穿,形成放电通道,在电场力的作用下,线切割机床中走丝,大量的带负电荷的电子高速奔向正****,带正电荷的离子奔向负****,由于电离而产生的高温使工件表面熔化,甚至汽化,使金属随着电****丝的移动及工作液的冲击而被抛出,线切割,从而在工件表面形成凹坑。
线切割加工铝件效率低的原因
铝的熔点比钢,线切割机床中走丝,铜,硬质合金都低,导电性比铜低,比钢,线切割机床中走丝,硬质合金高。从理论分析利用线切割加工铝件的效率应该比钢件*。经过现场实际试验切割,用新钼丝或切割过钢件的钼丝加工铝件,刚开始的时候,加工效率是,钢件的2到3倍。
但过一段时间后,氧化铝逐渐附着钼丝上,由于氧化铝不导电,使钼丝和铝件之间的导电率降低,不易形成放电通道,切割效率降低。
线切割数控机床发展历程
控制系统自20世纪60年代后期至70年代中期,我国高速走丝线切割机床的数控系统*工控机,采用晶体管分立元件组成门电路,再由门电路组成寄存器、输入控制器、运算器、输出控制器等,加工程序则通过扳键开关手工输入,或通过光电阅读机从穿孔纸带读入,采用辉光数码管和灯显示计数长度以及X、Y坐标值(二进制)。