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常德脱硫塔侧搅拌一般多少转-侧入式搅拌器

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搅拌设备在工业生产中的应用

搅拌设备在工业生产中应用范围很广,尤其是化学工业中,很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。化学工艺过程的种种化学变化-是以参加反应物质的充分混合为前提的,对 于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程,也往往要采用揽拌操作才能得到好的 效果。搅拌设备在许多场合是作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中,搅拌设 备作为反应器』约占反应器总数的90%。其它如染料、水处理/脱硫、油漆等行业,搅拌设备的使 用亦很广泛。有色冶金部门对全国有色冶金行业中的搅拌设备作了调査及功率测试,结果是 许多湿法车闻的动力消耗50%以上是用在搅拌作业上。搅拌设备的应用范围之所以这样广 泛,还因搅拌设备操作条件〈如浓度、温度,停留时间等)的可控范围较广,又能适应多样化的生 产。




斜叶桨式搅拌器

XJ、ZJ 斜叶桨式搅拌器此搅拌器桨叶可成24°、45°或60°倾角,有轴向分流、径向分流,流型比平直叶桨式复杂,排出能量比平直桨高,综合效果更好,适用过程相同,因此应用频率比平直叶桨式高,运行条件同平直叶桨式。

搅拌装置在设备的底部,称为底搅拌设备。底 搅拌设备的优点是:搅拌轴短、细,无中间轴承; 可用机械密封;易维护、检修,寿命长。底搅拌比 立式搅拌的轴短而细,轴的稳定性好,既节省原料又 节省加工费,而且降低了安装要求。所需的检修空 间比立式搅拌小,避免了长轴吊装工作,有利于厂房 的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速装置和 动力装置安放在地面基础上,从而****了封头的受 力状态,同时也便于这些装置的维护和检修:,底搅 拌装置安装在下封头处,有利于上封头接管的排列 与安装,特别是上封头带夹套,冷却气相介质时更 为有利。底搅拌有利于底部出料,可使出料口处得 到充分的搅动,使输料管路畅通。

对于大型聚合釜搅拌设备的结构,在设计上有 很多实际困难。通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶 盖伸人设备内的。若是100m3的聚合釜所需的搅拌 轴,必然是很粗、很长,而且费用昂贵,搅拌器必 须装在接近聚合釜底部,才能使放料期间达到有效 混合,但若采用底搅拌就可以解决这些问题。

底搅拌虽然有上述优点,但也有缺点,突出的 问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘 积,时间一长,变成小团物料,混入产品中影响产 品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间,注 入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度,以****聚合 物沉降结块。另外,检修搅拌器和轴封时,一般均 需将釜内物料排净。搅拌器 的型式有涡轮式、螺带式、推进式、三叶后 掠式。




框式搅拌器 此类搅拌器为慢速型搅拌器,适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。常在层流状态操作,产生水平环向流,如为折叶或角钢型叶,可增加浆叶附近的涡流。可根据需要在浆上增加立叶和横梁,以*搅拌范围。适用介质粘度范围μlt;105 cP,转速n=1~100rpm 互溶液体的搅拌是两种或数种互溶液体在搅拌 作用下达到浓度或因为搅拌的目的从根本上说就是造成设备内流 体的均匀状态,所以也可以说混合也是其在各种搅 拌过程的共同要求,混合也是搅拌过程中****基本的 一种过程。密度或温度以及其他物性的均匀 状态的过程,一般称为混合过程。有时为了强调其 属于均相搅拌的特点也称其为调和或调匀。



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