定期的维护*可以让设备保持的状态,并延长风机的使用寿命。定期检修维护工作的主要内容有:风机联接件之间的螺栓力矩检查(包括电气连接),各传动部件之间的润滑和各项功能测试。
风机在正常运行中时,各联接部件的螺栓长期运行在各种振动的合力当中,****易使其松动,梧州风机故障,为了不使其在松动后导致局部螺栓受力不均被剪切,我们必须定期对其进行螺栓力矩的检查。在环境温度低于-5℃时,应使其力矩下降到额定力矩的80%进行紧固,并在温度高于-5℃后进行复查。我们一般对螺栓的紧固检查都安排在无风或风小的夏季,以避开风机的高出力季节。
风机的润滑系统主要有稀油润滑(或称矿物油润滑)和干油润滑(或称润滑脂润滑)两种方式。风机的齿轮箱和偏航减速齿轮箱采用的是稀油润滑方式,其维护方法是补加和采样化验,若化验结果表明该润滑油已无法再使用,则进行更换。干油润滑部件有发电机轴承,偏航轴承,偏航齿等。这些部件由于运行温度较高,****易变质,导致轴承磨损,定期维护时,必须每次都对其进行补加。另外,发电机轴承的补加剂量一定要按要求数量加入,不可过多,冷风机故障,****太多后挤入电机绕组,使电机烧坏。
控制叶片变形
控制叶片变形在风机堆焊*中起关键性的作用。如果*过程中不能很好的控制叶片变形,将导致风流紊乱,内风机故障,使风机的震动加大、风量减小,还会导致平衡失效,使风机无法正常使用。堆焊后的叶轮,热水器风机故障,在验收时不仅需作静、动平衡试验,还需各表面的尺寸、形状及位置满足偏差要求。由于堆焊会使叶轮受热不均匀,产生焊接应力,导致焊接变形等,故还需采取适当的工艺措施,才能把叶轮变形控制在公差范围内。
在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都必须检查叶轮是否出现裂缝、磨损、积灰等缺陷。
只要有可能,都必须保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积灰和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡*,以至引起转子振动。
叶轮检修时,就必须对其再做动平衡。
如有条件,使用便携式动平衡仪在现场进行动平衡。在作动平衡前,必须检查所有紧固螺栓。