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改性尼龙,耐折迭改性尼龙,艾维蕊(****商家)

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1) PA66成型工艺注射成型前的准备工作

PA66成型工艺成型前准备工作也有几个过程:对原料外观的检验、工艺性能的测定、预热和干燥、以及对注射料筒的清晰 、嵌件的预热和脱模剂的选择等。

1、 对PA66成型工艺的原料外观、即检查PA66成型工艺原料的均匀度、色泽等,对原料工艺的测试。

2、 PA66成型工艺的原料是吸湿性很强的材料,成型前还需要对其充分对其进行干燥,除去水分,反之后期出现气泡和银丝等问题。

3、 如果前种产品和现在将要生产的产品不是同一种,要染色等,就需要对PA66成型工艺的模具进行清洗。

4、 如果制品有嵌件的话,就需要在成型前对嵌件进行预热。

5、 为了制品更容易从模具中取出,可以使用脱模剂


由聚酰胺46 注塑的传感器能在150- 160°C (300°-320°F)的恒温

下持续长达5,防火改性尼龙,000 个小时。即使与具有腐蚀性的ATF油相混合,其可

耐受的峰值温度仍高达170 -180°C (340 to 355°F)。用PA46生产的双模焊接成型进气管道比使用铝(节省成本高达50%)或硅橡胶都要便宜。因为聚酰胺的重量比铝轻,所以成品重量也相对较轻。与硅橡胶制成的管道相比较,用PA46制成的管道拥有如下优点:PA46空气管道的交叉部分可适应不同的空间,而硅橡胶管道的交叉部分只能是圆形的。PA46可循环利用,而硅橡胶组件不可再利用。

相比于其他的热塑性塑料,PA46(如 Stanyl)具有杰出的特性,从而使****终产品具有更高的安全系数。现有两个Stanyl PA46成功应用于热空气管道点焊的例子。在帝斯曼工程师的帮助下,可在特定的设计要求下计算成本,并可对不同系统的成本优势进行比较。


Stanyl PA46的主要特征如下:

①佳的短期和长期耐热性:非增强型PA46的热变形温度HDT为160℃,增强型PA46的HDT为290℃;而长期使用温度CUT为163℃。

②高温下能保持高刚度:由于结晶度高,Stanyl 在接近其熔点时仍能保持高刚度,这样在要求较高的场合,与其它材料如PA6、PA66和PCT相比,安全系数更高。PPA和PPS在室温下刚性模量很高,但在高温(100℃以上)时,其硬度会显著下降。

③高*蠕变力,特别是在高温下:性能和寿命****长的工程塑料在长期负荷情况下必须有较高的*蠕变力(即在负荷下塑料变形低)。而Stanyl PA46的高结晶度使其在高温下(100℃以上)能****好地保持其刚度,耐折迭改性尼龙,因此也使得其*蠕变力增加,比多数工程塑料和耐热材料的*蠕变力更强。

④优异的韧性:Stanyl 结晶率高,形成许多小型晶体球粒,这就是Stanyl 比其它工程塑料韧性更佳的原因。Stanyl PA46即使在较低的温度下(0℃以下),缺口冲击强度值仍保持高水平。

⑤佳的强度和*性:Stanyl 的高结晶度和良好的晶状结构使其比大多数工程塑料和耐热塑料具有更佳的*强度,优于PPA、PPS和PA66。而对于齿轮、拉链器来说,*强度很重要。Stanyl PA46还有****好的*性,虽然Stanyl 与PA66、POM的摩擦系数很相似,但Stanyl 的PV额定值较高,从而允许对Stanyl 施加高压或高速。改性Stanyl 有更好的*性;Stanyl 表面光滑坚固,加之在高温下的刚性使其成为滑动部件的理想材料。

⑥良好的耐化学性:聚酰胺以其耐多种化学腐蚀而闻名。一般来说,Stanyl 也一样,阻燃改性尼龙,并在某些情况下,改性尼龙,Stanyl 的耐化学性更强,特别是在较高温度下,它对油和油脂的耐腐蚀性。因而Stanyl 是汽车工业中引擎顶盖下面部件的理想材料,也是汽车工业中齿轮和轴承的理想材料。但是Stanyl 和其它聚酰胺一样会被强酸所腐蚀,而且还吸收****性溶剂。

⑦电气特性和阻燃性好:Stanyl具有很高的表面和体积电阻率、绝缘强度和相当好的*刻划能力。这些性能的具体级别取决于特定品级、温度和水分含量。一般来说,这些性能在高温时仍能保持在较高的水平上,足以满足严格要求的应用场合。这一点,外加上Stanyl的耐高峰值温度性能和高韧性,使其成为需焊接到印刷电路板(PCB)上的元件的选择。另外根据Underwriter Laboratories(人试验室)的UL94级别,还研究出了多种阻燃型产品,额定值为V-0(即使在0.35mm);而与UL1446相应的H级(180)额定值是Stanyl PA46玻纤增强级的额定值。

⑧加工性能好:与其它工程塑料相比,Stanyl可以显著地缩短成型周期时间,因为它的结晶速率很快;试验表明,用Stanyl加工可以比PPA缩短30~45%的成型周期时间,比PCT缩短25~40%的成型周期时间,比PPS缩短30~50%的成型周期时间,比聚酯缩短30~45%的成型周期时间。Stanyl熔化时的流动性佳,没有任何溢料。再加之在高温时的高硬度,这些都简化了薄壁制品的设计和生产。这意味着从用各种材料制成的****终制品的造价来看,壁薄和成型周期短的优势使Stanyl成为的加工材料。另外由于Stanyl的结晶温度低,因此加工不需高模温(80℃即可)。


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