根据管径及焊缝要求设定选择所需控制时间、焊接速度、电流、电压和焊枪距焊缝的距离,将钢管套上法兰装卡到工位上,启动调速电机和焊机(同时启动),即可开始焊接工作。管子转动周,时间继电器断开,转动全部停止,焊接工作同时结束,
下工件即完成个工作周期,以此循环工作即可。钢管自动焊接机设计传动装置设计采用二级减速传动,*为胶带传动,*为蜗轮蜗杆传动,配合调速电机实现工件无级调速,满足客户需要
根据环缝焊接要求,焊接焊缝必须有良好的衔接部分,根据焊接时间延长原理,保证焊缝的起、止点有一定量的覆盖,使焊接气密性可靠。采用时间继电器控制,延长实际旋转一周所需的时间,使每个工作循环有一定量的盈余,以满足上述要求。从而使焊缝合理搭接,形成完整封闭的环形焊缝,焊缝成型美观,无明显的焊缝接口;焊缝气密性良好,气密性合格率几乎达到 100%,这是手工电弧焊无法达到的****效果。2.同步控制设计为了使工件转动、焊机启动、送丝机工作及保护气体供给同步起止,在时间继电器后部接入小型中间继电器,当按下启动按钮后,中间继电器常开接点闭合,主接触器线圈吸合供电,驱动电动机转动,通过减速装置带动主轴按预先设定速度旋转;继电器另一副接点闭合,启动焊机工作,
同时送丝机送丝,实现整机同步启动自动控制。当完成一圈焊缝后,预先设定的时间继电器动作,常开接点由闭合状态转换为断开状态,控制中间继电器断开,同时控制主电机停止,焊机及送丝机停止工作。该控制线路大量采用了通用电气元器件,简单可靠,维护方便,价格低廉。