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浅谈旋流器内空气柱的能量消耗，旋流器作为一种常见的分离分级设备，其工作原理是离心沉降。当待分离的两相（或三相）混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒（或重相）与细颗粒（或轻相）之间存在着粒度差（或密度差），其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒（或重相）经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒（或轻相）由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。

旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液，液-固，液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场；密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，旋流器设备厂，然后由溢流口排出，这样就达到了两相分离的目的。

经过长时间的研究分析我们知道，旋流器内部的空气柱在分离过程中有百害而无一利，因为对于旋流器来说，空气柱的能量消耗完全属于能量浪费，空气柱内部不进行任何有关分离的过程，它所消耗掉的能量在整个分离过程中没有做出一点贡献，与此同时，空气柱又占用了旋流器的空间，旋流器设备生产厂家，减少了溢流口的流出面积。

旋流器是磨损量比较大的设备，无论旋流器厂家的选型是否成功，在实际运行过程中都必然会时常更换易损备件，特别是旋流器的进料口等高磨损部件。旋流器厂家的备件服务水平较高，备件储备充分，能大量减少备件购置的时间成本，降低企业生产损失。

旋流器是依靠泵的推力及浆液自身的重力来作为工作动力的，泵将浆液从旋流器的进料口打入桶体内，形成旋转涡流。旋流器的进料口设计水平****为重要，优xiu的旋流器进料口能****da限度的使旋流器入口浆液流接近层流，****旋流器的处理能力，并减少能耗。

旋流器结构简单，本身无运转部件，是****廉价的选煤设备。工作时物料沿切线人料口进人筒体，旋流器设备厂家，在旋流器内作回转运动，物料处在相当于重力加速度几十倍的离心力场之中，实现按密度分选或 按粒度分级以及固液分离等工艺过程。

当循环介质为重液或含有磨细加重质时，旋流器设备，循环介质密度大于1， 与重力场一样遵循阿基米德原理，低于临界循环介质密度的颗粒向旋流器中心运动，由溢流口排出，而大于临界循环介质密度的颗粒则移向器壁由底流口排出，这就是重介旋流器的选煤过程。