带式干燥机的使用范围很广,目前在制药、食品、生*工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同,这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别 。例如:在制药行业(特别是中药),湛江带式干燥机,浸膏一般粘度都较大,多层带式干燥机,而且干燥的温度要求较严格,熔点的控制要准确(尤其是多糖类的物料),真空度的控制范围要符合不同段的加热温度的要求且要具备在线自动调整功能等等。另外检测系统要尽量完善以符合制药GMP标准。而对于食品行业,其物料浸膏的固含量一般都比较大(65%以上),产量的要求及产品的比容、外观等是带式干燥机选型标准中的关键,食品级带式干燥机选型过程中有两个要素千万不可忽视:一个是单位能耗的消费比问题,另一个是配套设备如原料的前级输送、干燥后的产品细粉碎以及包装等。至于生*工上使用的带式干燥机由于产品的形式各异 ,因此选型的标准****为复杂,所以需格外谨慎。
带式干燥机的工作原理
物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风*循环,部分尾气由专门排湿风机排出,废气由调节阀控制,热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料,加热干燥并带走水分。网带缓慢移动,运行速度可根据物料温度自由调节,干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量可根据需要选取。
运行能耗由散热效果、环境温度等因素决定
冷冻带式干燥机运行中,只有压缩机和风扇需要用电,且电耗很低;
在这个过程中,如果环境温度过高,真空带式干燥机,会导致进气温度提升以及冷媒散热效果变差(水冷式不算),然后冷冻带式干燥机干燥效果也就变差了。
冷冻带式干燥机的维护成本也应该算在运行成本里,但是由于其实在是操作简单且不易损坏,这一部分支出一般是很少的。
大多数工厂的冷冻带式干燥机,在前期运行稳定后,运作五年以上都是很常见的。