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自动配料系统储料仓防错系统
（一）. 系统构成
料门、气动件、气动箱、线缆、线槽、电磁阀、磁性开关、关门按钮、开门指示灯、可编程控制器、控制柜、工业控制计算机、网络机柜、大屏幕显示器
（二）．技术性能
1． 该设备的主要功能是：通过对物料料号的自动识别，打开相应储料仓料门，****加错料，多物料自动配料线厂家，实现对配料工艺过程的有效控制。
2． 具有手动关门按钮。
3． 关门指示装置。
4． 条码识别器采用无线传输方式，以方便使用者的操作。
（三）．工作过程
1． 将条码识别器对准物料上的条码，读取条码内的物料信息，并将该信息无线传送给计算机。
2． 计算机读取信息后，通过PLC命令电磁阀、气缸打开与该物料相对应的料门，双向自动配料线厂家，同时料口指示灯亮。
3． 添加物料后，按储料口的关门按钮，关闭料仓门，完成一种料的添加过程。
4． 在自动配料线手动投料口增加门禁防错系统
缺料换仓
当配料过程中，该仓号物料已配完，系统自动提示缺料报警。按[缺料换仓]按钮，弹出对话框，输入需更换的仓号，确定，自动配料线厂家，再按[清故障]按钮，即可完成换仓，并进入自动配料状态。注：换仓后，须更改配料顺序。将缺料仓设为0，新更换的仓号设为与原来的顺序一致，便于报表统计。实时显示每批配料过程数据，如每种物料的目标值、实际值、误差值和总计值等。按配方号、日期、班次等查询生产过程清单，便于了解生产情况和分析故障。可进行页面设置、报表预览和报表打印等。
物料符合设备要求就行。现在的小料配料设备都配备条码枪，该物料将被张贴的每个条形码都是由电脑控制的，全自动配料线厂家，张贴好条形码后，才可以用条码扫描枪进行扫描，工人按照电脑系统显示进行配料，其中每种物料都事先在配料系统中设置好了精度。如果某批次的配料有问题，中宇可以追溯到原材料的源码，就能查到在混合过程中是哪一个环节出了问题。
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