印染生产长期以来沿用以水为介质的传统工艺。由于水相反应的不完全性造成织物上残留各种染化料,需反复洗涤才能除去。根据统计,传统印染工艺每生产万米织物耗水量达300~400m3左右。
新工艺采用专有技术生产的、高反应活性的、环保型棉纤维*整理剂,棉用热转移*色墨,印刷行业高l端的分色制版技术和印刷技术,通过干法气相转移印花方式生产纯棉及涤棉混纺织物印花产品,避免了传统加工方式的种种弊端:工艺流程长、能耗高、污染大等。新工艺流程短、能耗低、污染少,生产的纯棉及涤棉混纺织物印花产品可以达到印刷图片的效果,图案精度更高,层次更丰富,此工艺还可以生产精细的条格花型和易变形的针织产品。
传统印染厂涤棉织物通常采用涂料印花,产品档次低、手感差。若想****产品档次,必须选用工艺复杂的染料印花加工方法,即:分散/活性、分散/直接或分散/还原双染料印花工艺。但染料配伍困难、浆料适用性差、工艺流程长、双染料印花工艺参数不易控制、设备能力要求高、操作与技术水平要求高、正l品率低等等。
采用新工艺技术,只需把印花坯布浸轧*整理剂,烘干后即可随时转印出精美的印花产品。这是新工艺技术****成功的一面,因为用如此简洁有效的加工方式生产涤棉织物染料印花产品,活性染料湿法转移做不到,数码喷绘也做不到。
花纸的印制方法
花纸的印制是将色墨通过印刷和筛网印花的方法,将图案印到转印纸上的加工过程。目前转移印花纸,大多采用印刷方法印制。花纸的印刷方法有凹版印刷法、凸版印刷法、平版印刷法和筛网印刷法四种。采用印刷法印制花纸,以凹版印刷****为广泛。筛网印花法适用于小批量、多品种的转移印花花纸的印制,热转移印花纸,并可在印染厂自制花纸。具有成本低、速度快、得色浓、操作简便的特点。但筛网印花法由于采用水溶性油墨,在花纸上的图案立体感和轮廓的清晰度不好,花纹较粗,发挥不出转移印花图案的特点