通用数控车床的特点:
(1)、加工精度高。通用数控车床是按数字形式给出的指令进行加工的。目前数控机床的脉冲当量普遍达到了0.001,而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿,因此,数控机床能达到很高的加工精度。对于中、小型数控机床,其*精度普遍可达0.03,重复*精度为0.01。
(2)、通用数控车床对加工对象的适应性强。数控机床上改变加工零件时,只须重新编制程序,输人新的程序郭能实现对新的零件的加工,这就为复杂结构的单件、小批量生产以及试制新产品提供了****大的便利。对那些普通手工操作的普通机床很难加工或无法加工的精密复杂零件,数控机床也能实现自动加工。
斗山机床代理商在线诊断
在线诊断是指通过数控系统的控制程序,数控车床,在系统处于正常运行状态下,实时自动地对数控装置、PLC控制器、伺服系统、PLC的输入/输出以及与数控装置相连的其他外部装置进行自动测试、检验,并显示有关状态信息和故障信息。系统除了在屏幕卜显示报警的号子和报警内容外,还实时显示NC内部标志寄存器及PLC操作单元的状态,为故障诊断提供****大方便。
利用代码诊断 利用代码进行故障诊断是数控机床故障诊断的主要方法之一。如果机床发生了故障,且有代码显示于CRT上,首先就要根据代码的内容进行相应的分析与诊断。维修人员就可以根据代码所指出的现象进行分析,缩小检查的范围,有目的地进行某个方面的检查。(错误代码)一般包括下列几方面的故障(或错误)信息:
(1)程序编制错误或操作错误;
(2)存储器工作不正常;
(3)伺服系统故障;
(4)可编程控制器故障;
(5)连接故障;
(6)温度、压力、液位等不正常;
(7)行程开关(或接近开关)状态不正确。 除了以上常用的故障检查测试方法外,还有拔板法、电压拉偏法、开环检测法等等。包括上面提到的诊断方法在内,所有这些检查方法各有特点,斗山数控机床,按照不同的故障现象,可以同时选择几种方法灵活应用,斗山数控机床,对故障进行综合分析,才能逐渐缩小故障范围,斗山数控机床,较快地排除故障。一旦故障部位找到,但手头却无可更换的备件,可用移植借用办法作为应急措施来解决。