未来,具备较强的技术水平、产品质量可靠、品牌*度高的电主轴厂家将会在机床行业将获得广阔的发展空间。因此,镗铣床主轴,国内电主轴生产厂家可以充分利用数控雕铣机市场迅速发展的契机,踊跃参与到电主轴的开发和生产中,这样既可以为加工中心配套电主轴打下坚实的基础,也能为加工中心电主轴的国产配套准备好充分的条件。数控机床行业的高速发展给****电主轴制造企业带来了巨大的发展契机。一般每台雕铣机需配套电主轴1~2套,部分甚至配套4套,根据雕铣机的年需求推算,数控雕铣机电主轴的市场规模相当可观。按2010年数控雕铣机产销4.5万台计算,数控雕铣机电主轴的产销就超过9万套。预计2015年数控雕铣机的产*将达到12万台,机床主轴,需要配套数控雕铣机电主轴将超过24万套。
加工中心主轴机械故障现象与原因:一、加工中心主轴发热。故障原因:1、主轴轴承预紧力过大;2、主轴妍伤或者损坏;3、润滑油脏或者有杂质;4、轴承润滑脂耗尽或者油脂过多。二、主轴在*切削时停转。故障原因:1、电机与主轴连接的传动带过送;2、传动带表面有油;3、传动带使用过久而失效;4、摩擦离合器调整过松或者磨损。三、刀具不能加紧。故障原因:1、蝶形弹簧位移量太小;2、弹簧夹头损坏;3、蝶形弹簧失效;4、刀柄上拉钉过长。四、刀具加紧后不能松开。1、松刀液压缸压力不足;2、蝶形弹簧压力不足。五、主轴噪声大。1、主轴部位动平衡不良;2、齿轮损坏;3、轴承拉毛或损坏;4、传动带松弛或者磨损;5、润滑不良。
采用滚花、冲孔、挂锡等当轴承的轴颈部位有轻微的磨损,或者加工时超差不大,失去配合紧度时,主轴,可以在轴颐配合部位处,采用以下方法做为临时应急处理。
滚花:把安装轴承部位的轴颈在车床上用滚花刀滚花。由于滚压出花纹,使轴颈尺寸增加。
冲孔:人工用样冲子在轴颈部位按圆周均匀打出小孔,加工中心主轴,靠小孔的突起部分增加轴颐尺寸。
挂锡:在轴须上挂上一层焊锡来达到增加轴顶尺寸的方法。挂锡前应将轴顶上的油污用稀盐酸溶液清洗,然后再用清水冲洗凉干后挂锡,以便使锡层与轴颈接合良好。