瓶盖防伪技术需要对激光打标的12×2数字码与RFID读码器读出的数字码进行比对检测是否一一对应。而五液瓶盖贴标打码机组生产线现质量检测方式为人工初步抽检,生产线速度仅为60个/分,PET瓶饮料检测机生产厂家,且贴标机组车间还需另外配置三名检测人员到下一工序位对瓶盖逐一的进行复检。此工序费时费力,生产效率低下,无直接的数据和图像资料供生产、工艺部门参考,无法改进生产工艺及****生产质量达到减员增效的目的。
三)对预处理后的图像进行PET瓶对称轴*;该方法为首先,对图像进行边缘检测,获得PET瓶图像外轮廓的点集;其次,罐装饮料检测机生产厂家,寻找m个****左边的轮廓点和m个****右边的轮廓点, 求取对应的m个左右平均的轮廓点;再次,根据直线拟合算法估计出对称轴的位置;
(四)根据对称轴的位置,*PET瓶适配环所在直线和适配环中心点的坐标;方法如下首先,饮料检测机生产厂家,纠正对称轴的偏移角度,对纠正后的图像统计每行黑色像素的数目;其次,对像素统计的矩阵进行平滑滤波;再次,确定大值的位置为适配环所在直线的位置;****后,乳酸菌饮料检测机生产厂家,从两侧向中心寻找一个黑色像素的坐标,左右两侧一个黑色像素位置的平均值即为适配环中心点;
为此我公司研发了瓶盖字符在线检测系统,在线检测系统满足不低于120个/分的检测能力,对于无标签或未打码等重大缺陷漏剔率为零,其余不合格品剔除率为99.99%。
此系统为自主研发基于PC的机器视觉系统,系统硬件采用线扫描相机完成高质量的成像,系统软件实现对印刷质量、激光打码/喷码的质量检测。检测系统软件平台构建合理、界面友好、使用简便,系统功能可以实现灵活定制。该软件平台还具有良好的适用性,当用户有新的检验需求时,可以通过添加新算法和软件升级方便实现新的功能,以避免硬件的浪费。