铜抛光电浆设备-八溢操作方便-辽宁铜抛光
等离子铜抛光机对水电气的要求
等离子铜抛光机不同功率对水电气要求不同，功率越大的设备对电的要求不同：100A的设备耗电30KW主线火线选用16平方、零线选用6平方、地线选用4平方,200A的设备耗电60KW主线火线选用25平方、零线选用10平方、地线选用6平方,300A的设备耗电90KW主线火线选用35平方、零线选用16平方、地线选用10平方,500A的设备耗电150KW主线火线选用70平方、零线选用25平方、地线选用16平方，800A的设备耗电240KW主线火线选用120平方、零线选用50平方、地线选用25平方，1000A的设备耗电300KW主线火线选用240平方、零线选用70平方、地线选用35平方，用水方面随着机台功率增加用水量也相应增加，约0.5—3吨，用气量不大、主要要来搅拌铜抛光盐，让它充分和水溶解。
铜抛光方法
常见铜合金抛光、铜合金抛光设备、铜合金抛光机铜抛光方法有以下四种，均可达到较理想的效果：
1、手工打磨抛光（俗称磨光），即：打砂，打麻轮，过布轮，现场脏乱、且抛光铜人员*，对操作人员有较高的技术要求（抛光技术）；2、振动抛光（震动抛光），即：粗磨，半精磨，精磨，现场噪音很大会有铜粉末产生、容易*；3、电解抛光，有含酸碱的化学药剂通电进行，药剂有腐蚀、对*有伤害、且废水需****处理后方可排放，受*监控；4等离子电浆抛光、使用抛光盐上挂通电进行，抛光盐中性环保、操作简单、无人员技术要求、现场干净整洁，废气经处理塔处理后可以达标排放，费抛光液可以做蒸馏烘干实现零排放，八溢自动化生产的铜抛光、铜合金抛光设备、铜合金抛光机具有上述有点、外观整洁、符合*工学.
铜等离子铜抛光的工艺流程
等离子电浆铜抛光、 1使用铜抛光盐加上自来水配成4%溶液、加热到接近100℃。 2将产铜产品挂在挂具上、要挂紧不能松动。 3再把上好铜产品的挂具锁到等离子抛光机挂钩上面。)4按下设备操作面板上的启动按钮、挂具通上电缓慢下降浸入抛光液体里面进行抛光、抛光时间到了以后自动开门抛光好的铜产品会自动升起来（此流程都是设备自动完成）、现场人员只做上下挂动作。 5操机人员把抛光好的挂架从设备里面取出、放到过水槽里面上下晃动几次后放进钝化槽内钝化（若铜产品即时下工艺处理可以不用钝化、放置时间要很长则需钝化）。6钝化时间视产品而定、完成钝化后还得过三次阶梯过水，确保铜产品上无残留抛光盐成分（过水槽均用自来水）。7过完过水槽后有压缩空气把铜产品上的水吹干放进烤箱烘烤。 8烤箱温度不宜太高80℃左右为宜，9烤干后将铜产品包装即可。八溢自动化生产的等离子铜抛光设备具有操作简单、环保、安全。
