复合机拖油墨与哪些有关
与机速及烘干温度有关
机速的快慢说明膜层上的油墨层与胶水界面,产生浸润时间变化。往往由于机速太慢而产生拖墨现象,所以增加速度,PUR热熔胶复合机,减少墨层与胶水界面停留时间而解决。理于机速****,也应相对****烘干温度才行,同时在实际操作过程中机速****了,应观察是否有其它故障,诸如材料发生位移,都需要做相应的调整。
怎么****复合机膜出现纵向死褶?
1、加大放卷及收卷张力,两者要相互配合,PUR热熔胶复合机厂家,****收缩。
2、打开主放卷处和副放卷处的薄膜预热,使两种薄膜变得柔软,以减少复合后薄膜的应力。
3、****车速。无溶剂设备设计时为了适应高速生产的需要,PUR热熔胶复合机价格,其各个导辊都有导向槽,并且相邻两辊的导向正好相反,这是为了高速复合时更好地起到展平作用。除此以外,高速涂布还可以在薄膜未产生褶皱之前进入收卷。此时应该注意的是,为****高速时涂布效果差,应****盛胶辊的温度以保证质量。
复合机生产中值得注意的一些操作细节
胶黏剂,和油墨,匹配测试要记牢
在正式生产前,应对含颜料成分的油墨(如透明黄、桃红等颜色的油墨)与无溶剂胶黏剂进行有针对性的相容性测试。
我们知道,无溶剂胶黏剂的分子量较小,其表面具有****强的渗透能力,对油墨的混溶能力主要表现在低分子量熟化阶段,一般判断油墨是否会与无溶剂胶黏剂发生混溶现象,需要待无溶剂复合制品熟化4个小时后再进行判断。
另外,我们还可以模拟实际复合过程来判断油墨与无溶剂胶黏剂是否会出现混溶现象,具体方法为:采用A/B混合胶,将印刷薄膜与光膜(或镀铝膜)压实贴合,然后将贴合在一起的薄膜放入烘箱中熟化一段时间,PUR热熔胶复合机生产,观察印刷图文边缘是否出现不清晰的现象,若不清晰,则表明发生了混溶现象。