热焊采用药芯半自动下向焊,半自动焊熔池温度高、熔深大,流体管道焊接,在根焊道较薄的位置焊接****有可能将根焊金属全部熔化而出现烧穿现象。为避免烧穿及内凹现象的发生,焊接时发现熔池温度过高可采用断弧焊进行焊接过渡。断弧焊的基本原理就在于当焊接中熔池温度过高时利用断弧方式使熔池短暂的冷却,然后再继续焊接,从而将熔池温度控制在较为合适的范围内。断弧焊按照正常运条角度起弧,形成熔池后按常规运条方法运条,然后立即断弧(一步一断法)或向前形成几个焊波后断弧(几步一断法),断弧后熔池稍一冷却迅速起弧,形成下一个熔池,再断弧、起弧,如此反复进行。
介绍了国内管道焊接技术的应用现状,在焊接材料、方法、工艺和设备等应用方面与国外的技术差距越来越小,自动焊技术已基本普及应用。但是国内的焊接材料多满足于手工焊,自动焊丝和半自动焊材自主研发、生产不足,相当一部分还需要进口。同时国内焊接材料的性能也有待****,产品系列化不足。在焊接电源方面,国内奥太、时代焊机有了大面积应用,但是目前还不能象林肯焊机那样应用广泛;用于打底的自动根焊电源国内还没有生产。****近深熔电子束焊、激光辅助熔化****气体保护电弧焊在管道应用上有突破性进展。
管子焊接接头有哪些形式?如何焊接? 管子焊接接头有哪些形式?如何焊接? 管子焊接接头形式有对接接头、搭接(或称套接)接头、管子纵向对接接头和管子与法兰的角接接头等。 当管子壁厚大于3mm是应打坡头焊接。当工作压力大于4Mpa是,要求有优良的焊接质量。如焊接处需加垫圈时,垫圈的材质应 37.与管子材质相同牌号的钢材。这样不仅可以保证焊缝根部能够充分焊透,而且不会使焊缝背面有金属流掉的现象,获得成形良好的焊接接头。 管子纵向对接,是为了解决以有缝钢管代替无缝钢管的一种做法,或者将轧制钢板卷筒焊接而成