滚塑制品和设备
滚塑业者熟知,目前国内塑料滚塑制品生产企业的加工设备多为进口产品,大型滚塑机,特别是滚塑机,虽然它不像滚塑*料那样重要,但中国滚塑业的发展,也需要滚塑机走上自主产业化道路。要开这条路,对单一加工塑料容器的企业而言是一新领域,挑战性不小。国内成功开发出塔式双室三臂自控滚塑机、双工位滚塑机,这两种机型性能优良,受到业界的普遍关注。
塔式双室三臂自控滚塑机《T*SS-150A》,具有三条*运动的工作臂互成120度夹角,分别置于三个工位,进行不同要求的工作,当一个工位完成后,由计算机自动转入下一道程序,滚塑机,即:冷却室→装卸工位→加热室,连续循环,热能利用充分,生产效率较高。该机中心控制室由工控机可编程控制器(PLC)、显示器、温控器等组成,自动控制各工作轴的转速转向,升温速度、升温时间、自动开门关门、冷却状态等程序动作。各工位程序互锁,滚塑机的价格,并不会互相干涉,所有动态,均在显示器中显示。塔式双室三臂自控滚塑机的优点:精加工浇铸机架、坚固*、不易变形;一出而传动输出,节约能源,滚塑机厂家,减少机械故障;整体设计思路清晰,机械、电路布置*、实用。
双工位滚塑机《SGZ-350A》主要是由一个固定加热式、两个移动工位组成的,当一个工位进行加热滚制时,一个可以冷却卸模。主机转速、副机转速、升温时间、升温速度、滚制时间、温度上限、自动行走、热风循环、自动开关门等参数,都由计算机自动控制,并以实时计点的方式在显示屏上形成一条实时加工的工艺曲线图。两个工位*工作,互不干涉,程序互锁。
滚塑铝膜表面上漆方法
实际上所有塑料,无论是热固性还是热塑性都可以上漆,一些材料需进行初期和进一步的处理,而另一些材料侧无需处理。在常见的滚塑材料中,聚乙烯(PE)由于具有地表面能****难上漆,其他的较容易上漆。但是对聚碳酸酯粗要注意选择漆的溶剂,以防溶剂影响到材料的性质。上漆过程包括浸湿,洗刷,手工喷漆,自动喷漆和静电喷漆。
下面为大家介绍聚乙烯滚塑产品上漆的一些处理方法:
一、 使用再生气化材料
拌料时混入一定比例的氧化材料(或者是全部以再生材料成型),将会影响制件的表面特性和部分物理性质——该法将使冲击性能下降。
二、 化学氧化
该法用活性强的化学*氧化产品的表面。
三、 电晕放电
藉由排空室的高电压产生电浆电弧处理PE产品的表面
四、 火焰处理
用火焰在制件表面产生一层氧化层,使漆更易于粘接在产品的表面上。
五、 聚合物合金化或修改
与其他聚合物材料或地表面能的填充剂混合聚乙烯,可让产品可直接上漆。
六、 辐射处理
辐射处理可用来修改产品的表面(及内部)特性。
滚塑模具通过强制通风或喷水冷却
滚塑模具如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,在这里,模具被打开,完成的制件被取走,接着再进行下一轮循环。
滚塑模具对于特别是超大型及非标异型中空塑料制品,由于其它塑料加工工艺本身特性的限制,现在还只能依靠滚塑成型工艺才能完成。滚塑成型工艺已成为塑料成型加工工艺中的重要分支。