顺鑫隆色母粒厂(图),中山色母粒厂,色母粒厂

一.安稳性要共同。

在今日的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的安稳功能等需求高是肯定必要的，这也是决议黑色母粒质量的第五个要素。安稳性的一个首要体现即是平稳的碳黑份额。

二.明暗度要清楚。

决议黑色母粒质量的结尾一个要素是颜色的明暗度。商场上有各种碳黑类型可用于色母粒的上*母粒厂，但各类的颜色与报价也有很大不一样。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的上色度和不一样的底色。

三.通常碳黑的分类及运用规模。

SRF碳黑通常用于那些不需求强上色力、高掩盖力或紫外线维护的垃圾袋出产。颜色倾向于灰蓝色的，报价便宜，并且相对易于色散，因而那些只配备有单或双螺旋挤塑机的母粒小厂商会挑选这种碳黑。HAF碳黑的微粒巨细是SRF碳黑微粒的一半，但上色强度是其2倍。

各种着色剂的特点：

首先谈谈色粉着色的特点：色粉着色即直接用色粉（颜料或染料）添加适量粉状助剂对塑料粒子进行着色的方法，又称干法着色。其优点是分散性好、成本低，可小批量操作。由于它省却了其他着色剂，如色母、色浆等加工过程中人力物力的消耗，因而成本低，买卖双方不受量的限制。制造色母，不可能做一、二公斤，但色粉可以根据需要任意zhi定多少公斤，配制十分方便。使用色粉着色，与其他造粒着色相比，要加工的树脂少经历一次降解过程，江门色母粒厂，有利于减少塑制品的老化，增加其使用寿命。但*大缺点是颜料在运输、仓储、称量、混合过程中会飞扬，产生污染，严重影响工作环境。随着环保、企业ISO9000指标等要求，色粉着色越来越受到局限，但对于特殊效果的着色，东莞色母粒厂，采用色粉直接混合着色，具有一些色母着色都达不到的效果。举例来说：一些耐热性差、怕剪切的颜料粉制成色母，由于其承受高温的时间长，在色母加工设备中受剪切作用的时间长，着色效果会明显减弱，中山色母粒厂，如珠光色粉、荧光色粉、夜光粉。用珠光色粉制成色母再着色塑料，比直接用珠光粉混入塑料着色，其珠光效果要减弱10%左右，且注塑产品还容易产生流线状ba痕和接缝，我们在制造这类色母时，均采取相应措施，尽可能地减少色母在加工过程中受热的温度、时间及受剪切程度（不用双螺杆造粒机，而用单螺杆造粒机等）。

色母粒主要用途说明

色母粒可用于对聚*、聚乙烯、聚*、聚苯乙烯和ABS塑料配色。其主要成分有颜料、树脂、分散剂、体积颜料、荧光增白剂、*yang剂、*紫外线剂、*静电剂、增韧剂、光亮剂等，钛bai粉在其中作为白色颜料使用，具有无du、化学性质稳定、遮盖力高、分散性好等优点。

色母粒生产工艺有几种，典型的如：颜料、树脂、分散剂、体积颜料、其他助剂高速搅拌机、双螺杆机挤出色母粒。

色母粒是作为工业原料，性能优劣通常是在后续产品应用中表现出来(如吹膜或注塑)，因此，钛白在色目粒中的性能也主要体现在色母粒的应用过程中。主要体现在以下几个方面：

1)钛白的着色能力：决定相同塑料制品颜色使用的钛白量；

2)钛白的白度：决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观；

3)钛白的分散性：影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标；

4)钛白的加工性能：影响色母粒生产成本。

5)钛白的加工性能：加工性强。

色母的使用很简单，只要按一定的配比与塑料树脂充分混合，配合各种不同的塑料加工工艺要求，挤出成型即可。

需要注意的是转换颜色时，必须将料斗清洗干净，用原色塑料或添加螺杆清洗剂将机器料筒内残余物料冲洗干净，更换新的过滤网，****hao采用100目以上的过滤网；注意温度是否正确，以防颜色发生变化。

塑胶产品着色时一般出现的问题及处理方法 ：

1． 产品表面起粒：

主要原因：

①料筒及模头有杂质；

②温度不正确；

③原料在料筒内加热停留时间太长；

④色母或色粉的分散性未处理好；

⑤过滤网已穿孔。

处理方法：

把塑机温度调至低于正常温度10-20℃，开动塑机，用原色塑料树脂以****慢速度重新进行清理工作，必要时把模头拆开清理，并调整好温度，及时更换过滤网。改用分散良好的色母或色粉重新调试。

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