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化工泵的常见问题都是哪些
机泵常用的密封形式有几种?答:有两种,动密封和静密封。
造成机械密封*的主要原因有哪些?答:1)动环与静环间密封端面而存在磨损过大,设计时载荷系数不合理,使密封端面产生裂纹、变形、*损等现象。2)几处辅助密封圈有缺陷或由于装配不当造成的缺陷,以及选择辅助密封圈不适合工况介质。3)弹簧预紧力不够或经长时间运转后,发生断裂、腐蚀、松弛、结焦,以及工作介质的悬浮性微粒或结晶长时间积累堵塞在弹簧间隙里,造成弹簧失效、补偿密封环不能浮动,发生泄漏;4)由于动、静环密封端面与轴中心线垂直度偏差过大,使密封端面黏合不严密造成泄漏;5)由于轴的轴向窜动量大,与密封处相关的配件配合或质量不好,易产生泄漏现象。
小型涂胶机是什么
全身304不锈钢,防腐防锈,牢固美观。
一机两用,线棒模式(可适用于所有进口国产线棒),刮1刀模式,小型定量涂胶机,有效结合了线棒与刮1刀的各自优点,用客可选性更强,操作体验更优越。
升级功能灵活,烘干,真空任意按需求有选择性的添加,节约成本。
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自动(机器人)涂胶设备
- 自动涂胶设备主要包括:涂胶泵、过滤器、软管、定量装置、涂胶枪等。采用一泵一枪的配置。
- 须使用温胶设备,以保障涂胶的稳定:压盘加热、泵体加热、管路加热、定量装置加热、
涂胶枪加热。
- 定量装置多采用定量缸(枪),在每个节拍涂胶量大于120cc 时,可采用双联定量缸(枪),
也可以采用齿轮泵。
涂胶机的使用
合理调整挤胶辊与涂胶辊之间的间隙。挤胶辊和涂胶辊之间存在转速差,起到刮除涂胶辊表面多余胶液的作用,可以控制涂胶量。但两者之间的间隙要根据胶种不同适当调整,黏度大的胶液其间隙应调大一些,黏度小的胶液其间隙应调小一些,以防胶液从间隙漏出。
合理控制胶槽中的胶量。胶槽中的胶量对附着在涂胶辊表面的胶量有一定影响,通常胶槽中的胶量应能使下涂胶辊沟纹良好带胶。胶槽中胶量太少会使附着在涂胶辊表面的胶液减少,造成涂胶单板表面胶层分布不均或漏涂;胶量过多又会使涂胶辊表面带胶过多,造成胶液的浪费。对于具有上挤胶辊的涂胶机来说,上挤胶辊和涂胶辊间的凹槽用于储存胶液,该槽中的胶量应通过调整输胶量予以合理控制。
广州倍达机械工程有限公司主要产品包括了:SCA定量涂胶、包装纸定量涂胶、固瑞克定量涂胶、生产线定量涂胶、包装用定量涂胶等各种涂胶,我们的承诺与目标向各领域用户提供从泵技术选型到*产品制造再到****售后服务在内的系统解决方案;公司拥有丰富的生产经验,****地与产品相结合。无论面对复杂、多样、苛刻的介质,都能够为您的需求提供适合的产品与****服务,欢迎咨询!
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造成浮环密封泄漏量*的原因是什么?答:1)浮环长期使用,正常磨损,使间隙*;2)浮环孔的轴衬表面粗糙,精度低,短时间磨损使间隙*;3)装配不当造成偏斜,对中附件脱落,使油液从其他间隙流出,是**;
影响迷宫密封的因素有哪些?答:1)径向间隙过大,或新更换的气封环间隙太小;2)密封片或气封环、齿间因磨损变钝,或因长期磨损后受热后变形,造成损坏而不能使用;3)长期使用后,弹簧变松弛、变形,使气封环不能到位,运转后,灰尘污物的沉淀堆积,是密封的介质压力低于工作介质压力或压力不稳等。
固瑞克电动防水涂料喷涂机特点
节省高达 40%* 的劳动力成本
使用手动涂料滚筒时,一名工人每天可完成200 平方米的外墙涂刷面积,人工成本为每人每平方米 0.25 美元。而如果使用 Xtreme Z45 和Z25,需配备三名工人,每天合作完成的外墙涂刷面积在 1000 平方米以上,人工成本降至每人每平方米 0.15 美元。Z45 和 Z25 让防水涂料喷涂事半功倍。