回转鼓风机在市面上也有很多卖家,回转鼓风机与罗茨风机具有一定的区别,并且存在较为明显的差异化,小编家也生产回转鼓风机,三叶罗茨风机厂家,您如果想查看我们家的型号,可以点击这里--三牛回转鼓风机型号页面!下面小编就来说一下回转鼓风机与罗茨风机的差别。
1、回转鼓风机优势:体积小
因为回转式鼓风机结构构造的原因,回转鼓风机的体积与罗茨风机比较起来,小了不少。体积小占用的面积就小,所以能够节省不少安装空间。
2、回转鼓风机优势:噪音低
回转鼓风机型号不同,噪音不同,但是整体来说比罗茨风机的噪音要小,有些小型号的回转鼓风机,噪音仅有45分贝左右,稍微大一点的型号,噪音在80分贝左右。
3、回转鼓风机劣势:油耗
回转鼓风机对于润滑油的量要求较高,在使用过程中,也会粘有很多油污,在使用过程中,如果缺乏维护,则会造成磨损的情况。
4、回转鼓风机劣势:叶片易损
因为回转鼓风机油耗较多,在不及时发现的情况下,叶片会加大磨损,造成一系列的问题,如:噪音值过大、设备振动等情况。
小结:因具体工况的不同,不同的工作环境需要需要不同的供气设备,罗茨风机适合输送介质较少的气体,回转式鼓风机可以输送一定介质的油气气体,需要具体采购哪类设备,需要根据技术参数来定,而后进行采购。
罗茨鼓风机改造与节能降耗
通过对罗茨鼓风机恒速运动实际情况的记录分析,罗茨鼓风机系统运行规律如下:大负荷时的风量为1600m3/h,电机的电流为38A,罗茨风机,运行时间1个月;一般负荷的风量为950m3/h,电机的电流为36A,运行时间9个月;低负荷时的风量为500?m3/h,电机的电流为18A,运行时间2个月。由此可以看出,对于该罗茨鼓风机来说,大负荷也不到额定负荷的一半,当风量下降时,用调节管道风门的方法来改变风道阻力,使功率下降不多,耗能仍很大,风机在恒速下调节风门时的风压-风量(H-Q)特性,恒速下调节风门时的功率-风量(P-Q)特性,管网风阻(R-Q)特性。假设风机在设计时工作在A点*,输出风量Q1100%。此时,轴功率P1与Q1、H1的乘积面积AH1OQ1成正比(AH1OQ1为耗能),根据生产工艺要求,当风量需从Q1减少到Q2(例如50%风量)时,如采用调节风门的方法调整风量,相当于增加了管网阻力,使管网阻力特性产生变化,三叶罗茨风机,系统由原来的工况点A变到新的工况点B运行,尽管此时风量由Q1减小到Q2,但风压反而由H1增加到H2,轴功率P2与Q2、H2的乘积面积BH2OQ2成正比,功率的减少并不多,可见耗能仍然很大。采用电气传动调速装置来调节风机电动机的转速是实现经济地调节风量、有效节能的方法。我们选用变频调速装置对罗茨鼓风机系统进行了改造,将电机恒速运行改为按负荷变化的变速运行,得到风机合适的功率输出,从而达到了节能降耗的目的。
高压罗茨鼓风机采用*硬齿面同步传动齿轮,重庆罗茨风机,进口轴承,设备的寿命长,噪音低。利用特殊的曲线使啮合****,有效地降低了泄漏,****了效率。转子动平衡精度高,经过严格的动平衡测试,高速运转受力均衡,震动低。输送介质不含油。机壳内部不需油类润滑,且采用了避免轴承、齿轮油混入机壳内的结构设计。输出空气清洁,不含任何油质灰尘。
高压罗茨鼓风机常见故障以及解决方法
一、电动机超载
系统压力变化
1、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不 变情况下,升压增高)
2、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
零部件不正常所引起
1、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
2、齿轮损坏
3、轴承 损坏;排除方法为更换。
二、 风量不足
叶轮与机体因磨损而引起间隙*;排除方法为更换磨损零件。
配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。
系统有泄漏;排除方法为检查后排除。