切割速度直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下,应尽可能的****切割速度。这不仅****生产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降。
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电****内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,离子切割机,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。等离子切割机,必须具有足够高的空载电压,才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。
数控切割机等离子切割:
数控等离子弧切割是数控切割机机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
缺点:
1.切割20mm以上钢板比较困难,离子切割机图片,需要很大功率的等离子电源,成本较高。
2.切割厚板时,割口成V
优点:
1.切割领域宽,可切割所有金属板材;
2.切割速度快,*,离子切割机加工,切割速度可达10m/min以上;
3.切割精度比火焰切割高,水下切割无变形,精细等离子切割则精度更高。
好的切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定,由于材料的厚薄度,材质不同,熔点高低,热导率大小以及熔化后的表面张力等因素,切割速度也相应的变化。
主要表现:
1、切割速度适度地****能****切口质量,即切口略有变窄,切口表面更平整,同时可减小变形。
2、切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值,切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量,伴随着切口挂渣,切口表面质量下降。
3、当切割速度太低时,由于切割处是等离子弧的阳****,为了维持电弧自身的稳定,阳****斑点或阳****区必然要在离电弧****近的切缝附近找到传导电流地方,同时会向射流的径向传递更多的热量,离子切割机价格,因此使切口变宽,切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固,形成不易清理的挂渣,而且切口上缘因加热熔 化过多而形成圆角。
4、当速度****低时,由于切口过宽,电弧甚至会熄灭。由此可见,良好的切割质量与切割速度是分不开的。