东莞压铸-粤云-车轮毂压铸

对锌合金压铸件表面进行调理的方法:

对于锌合金压铸应用的领域非常的广泛，并且对于锌合金压铸的涂料来说应用起来也比较广泛，我们将涂料涂抹在预热200～300℃的锌合金压铸表面上具有非常好的作用，我们把涂料涂抹在锌合金压铸的表面以后随着随着水分的挥发，我们在锌合金压铸的表面形成一层微米级薄膜，它将金属液和锌合金压铸隔离开，****金属液渗入锌合金压铸表面造成粘模，同时可以****浇注时发生冲模和夹料现象。

使用了锌合金压铸的涂料可以大幅度的减轻高温浇注的时候对锌合金压铸冲击和对型腔表面冲刷，****锌合金压铸模具的使用寿命，由于锌合金压铸表面粗糙度****大地影响着锌合金压铸铸造过程中的保温性能，通过选用不同粒径的原料砂粒配制涂料，可调节锌合金压铸表面光滑程度来满足铸造过程中对保温性能的要求，我们还可以根据使用不同性能涂料来调节系统热阻，控制锌合金压铸的冷却速度，保证其*和性能达到要求。

广东粤云实业有限公司拥有全系列锌、铝合金压铸机，并配备完整的后加工、表面处理能力，可为客户提供从产品设计、模具设计制作、压铸、后加工、cnc加工、精抛光、电镀烤漆喷砂表面处理、全检包装到成品交付的一站式服务。

压铸铝加工--压铸铝优点

1、产品质量好：铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造****25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸铝薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸铝件****l小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；****l小铸出孔径为0.7mm；****l小螺距为0.75mm。

2、生产*：机器生产率高，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸铝机平均八小时可压铸铝600～700次，小型热室压铸铝机平均每八小时可压铸铝3000~7000次；压铸铝型寿命长，一付压铸铝型，压铸铝钟合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次；易实现机械化和自动化。

3、经济效果优良：由于压铸铝件尺寸精l确，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既****了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便宜；可以采用组合压铸铝以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。

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压铸铝加工--铸造和锻造的区别在哪里？

　　铸造和锻造的区别：

　　一、铸造：

　　1、铸造：就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。

　　2、铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性;同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。

　　3、但铸造生产所需的材料(如金属、木材、燃料、造型材料等)和设备(如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机、铸铁平板等)较多，且会产生粉尘、*气体和噪声而污染环境。

　　4、铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。公元前3200年，美索不达米亚出现铜青蛙铸件。公元前13～前10世纪之间，压铸铝热处理，中国已进入青铜铸件的全盛时期，工艺上已达到相当高的水平，如商代的重875千克的司母戊方鼎、战国的曾侯乙尊盘和西汉的透光镜等都是古代铸造的代表产品。早期的铸造受陶器的影响较大，铸件大多为农业生产、*、生活等方面的工具或用具，艺术色彩较浓。公元前513年，中国铸出了早见于文字记载的铸铁件――晋国铸鼎(约270千克重)。公元8世纪前后，欧洲开始生产铸铁件。18世纪的工业革命后，铸件进入为大工业服务的新时期。进入20世纪，铸造的发展速度很快，先后开发出球墨铸铁，可锻铸铁，超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、l铝镁合金，钛基、镍基合金等铸造金属材料，并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。50年代以后，出现了湿砂高压造型，化学硬化砂造型和造芯、负压造型以及其他****铸造、抛丸清理等新工艺。

　　5、铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。②****铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的****铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的****铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。

　　6、铸造工艺通常包括：①铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，龙岗压铸，按使用次数可分为一次性型、半永l久型和永l久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;②铸造金属的熔化与浇注，铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金;③铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面*、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整l形、防锈处理和粗加工等。

　　二、锻造：

　　1、锻造：是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。

　　2、锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属的铸态疏松，焊合孔洞，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，车轮毂压铸，多采用锻件。

　　3、锻造按成形方法可分为：①开式锻造(自由锻)。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。②闭模式锻造。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，东莞压铸，可分为模锻、冷镦、旋转锻、挤压等。按变形温度锻造又可分为热锻(加工温度高于坯料金属的再结晶温度)、温锻(低于再结晶温度)和冷锻(常温)。

　　4、锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比对****产品质量、降低成本有很大关系。

　　锻钢和铸钢主要是钢材的锻造工艺，加工形式上不同：

　　: c6 H2 r0 D# ?铸钢用以浇注铸件的钢。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造****钢3类。 铸钢是指采用铸造方法而生产出来的一种钢铸件。铸钢主要用于制造一些形状复杂、难于进行锻造或切削加工成形而又要求较高的强度和塑性的零件 9 ﹨9 c$ jamp; w/ T9 J3 r8 ]$ v% E

　　锻钢 ：锻钢是指采用锻造方法而生产出来的各种锻材和锻件。锻钢件的质量比铸钢件高，能承受大的冲击力作用，塑性、韧性和其他方面的力学性能也都比铸钢件高，所以凡是一些重要的机器零件都应当采用锻钢件。

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