GM400铸铁

GM400铸铁
 铸铁的热处理
铸铁的热处理仅能改变其基体*，改变不了石墨形态，因此，热处理不能明显改变铸铁的力学性能，并且铸铁的低塑性又使快速冷却的热处理方法难以实施，所以铸铁的热处理受大一定的局限性。其热处理主要用于消除应力和****切削加工性能等。
1、消除内应力退火（时效处理）——低温退火。将铸件置于100~HT10-26℃的炉中，缓慢升温至500~600℃，保温4~8h缓冷。
2、****切削性能的退火——高温退火，降低硬度将铸件加热至850~900℃，保温2~5h，缓冷至400~500℃出炉空冷。
3、表面淬火——****硬度和*性
铸铁的牌号及用途
1、共六个牌号：HT10-26、HT150、HT10-26、HT10-26、HT10-26、HT10-26
例如见图所示：

1、化学成分：Wc=2.4%~2.8%
2、制造方法：可锻铸铁是一定成分的白口铸铁经长时间石墨化退火而得到的具有团絮状结果的石墨的铸铁。
3、石墨化退火工艺：900~1000℃保温15 h后随炉缓慢冷却至650℃以下出炉空冷，可得到F基体的可锻铸铁。
铸铁

⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。
⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体*发生变化，从而具有相应的耐热、*、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。

（一）严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低铸铁中锰，磷，硫的含量
（二）铁液出炉温度比灰铸较铁更高，比补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
（三）进行球化处理，即往铁液中添加球一化剂
（四）进行孕育处理
（五）铸*动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，多应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则
（六）进行热处理