东莞市首鼎实业有限公司提供铝件冲压,五金冲压,铝制品冲压,音响外壳冲压,电子产品冲压,散热器冲压等加工服务。
精密五金冲压模具上模座组立
为了缩短冲压模具的加工周期、加强模具精度、统一作业人员的手法,降低模具生产时会产生的异常,确保生产质量及模具寿命,五金冲压,对冲压模具上模座组立过程做以下讲解。
冲压模具上模座组立分以下10个歩骤完成:
1、夹板Φ12.000*孔及副导柱孔圆周倒R1.0并抛光
2、框口用600#油石或钻石剉刀将毛边去除。
3、 模板两面使用600#~1000#油石推平,去除毛头。
4、使用煤油及酒精将模面和内孔清洗干净。
5、副导套装入同下模板。
6、将冲头夹持部放入模板框口,检查冲头取放是否顺畅。(冲头合完不要放入,以免细小冲头不小心碰断)
7、将冲头用压板固定。(注意压板不能靠冲子太近,以免干涉冲头。)冲头在固定后应该要有小许活动空间,以利于冲头自然导正。
8、 将脱板连同脱背板一起轻轻合入夹板,检查脱背板之压板让位有无干涉,完全合入时,脱背板与夹板间应无间隙。
9、合入后下料冲头应超过压料面0.8mm(减去料厚)以上。
10、放入调整杆及上模调整冲,旋转螺丝直至调整冲接近有效高度为止。
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冲压件工厂****重要的三个步骤是剪、冲/切、折。
冲压件加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。
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五金冲压件质量从那些方面体现出来了?从以下几点分析
1、化学分析、金相检验
分析材料中化学元素的含量,判定材料晶粒度级别和均匀程度,评定材料中游离渗碳体、带状*和非金属夹杂物的级别,检查材料缩孔、疏松等缺陷。
2、材料检查
冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,五金冲压件的原材料应有质量证明书,它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因,五金冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。
3、成形性能试验
对材料进行弯曲试验、杯突试验,测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等,模具五金冲压,另外关于钢板成形性能试验方法,可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。
4、硬度检测
五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。