茶籽油精炼设备-长盛油脂设备(推荐商家)

螺旋榨油机的主要部分是榨膛，榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的*，炒制好的料胚经进入到榨膛后，在榨螺螺纹旋转作用下，使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用；榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时将残渣压成屑状饼片，从榨轴末端不断排出。压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料（预压）段、主要榨（出油）段、成饼（重压沥油）段。逐渐进料端向出饼端方向推进。由于榨螺螺纹底径由小到大的变化，使榨膛内各段容积逐渐缩小；又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，这样前阻后推地产品压力，压缩料胚，把油挤压出来。同时调节出饼间隙来改变饼的厚度，间隙越小，出饼越薄，榨膛内压力也越大。此外，料胚在榨膛内呈运动状态，造成料胚与条排、园排，料胚与榨螺，料胚与料胚之间的摩擦，并产生大量热量，使料胚在榨膛内温度聚升，这样有利料胚内油脂流出，****出油率。

油脂脱色中吸附剂的种类都有哪些

活性炭 活性炭是由木屑、蔗渣、谷壳、硬果壳等炭化后，再经过化学或者物理活化处理而成。其主要成分是碳，具有疏松的空隙，比表面积大，脱色系数高，并具有疏水性，能够吸附高分子物质，对于蓝色和绿*素的脱除特别有效，还能脱除微量矿物油带给油脂的闪光。此外，对于气体、多环芳烃等也有较强的吸附能力。由于价格昂贵，吸油率较高，在油脂脱色操作中往往与*土或者活性白土一起使用。混合使用可以明显****脱色能力，并脱除*土腥味。

先是从油茶籽原料中经超临界CO2萃取得到的油茶籽毛油存放于毛油存储罐中。毛油经由茶籽油精炼设备毛油存储罐中加入脱酸罐中，NaOH溶液泵入罐中，罐体中间用水蒸气管道进行加热。毛油在其内与NaOH溶液进行酸碱中和，降低毛油的酸值，达到脱酸的目的。中和后产生的杂质、皂脚排出。

茶籽油精炼设备脱酸后的茶籽毛油通过管道入脱色罐，罐体中加入活性白土，与脱酸后的毛油在罐中接触，去除毛油中的颜色。精炼脱酸、脱色后的茶籽毛油用硅藻土进行过滤，进一步净化毛油，经过过滤，能够中毛油中的*物质过滤出。经过过滤的茶籽毛油入脱臭罐，进行脱臭。入罐后用水蒸气进行加热，至90℃，打入水蒸气加压，*茶籽毛油分子结构，脱去油中的味道。将茶籽油精炼设备脱臭罐中油灌入冷却罐中，等待油冷却，热能在内部经过冷却管进行交换，用热交换液将热能传导至脱臭罐内进行再利用。

精油在冷却罐中冷却至50℃后，进入过滤器中过滤。过滤器内部为5微米的滤袋，进一步的滤除精油中的杂质，使精油达到透明、光泽、无杂物。因生产的油茶籽的特性，茶籽油精炼设备，含有蜡质，在温度较低的情况下析出，使精油的中悬浮白色絮状物。因此，当生产的产品含有较多蜡质的时候，就在冷却后将精油灌入脱蜡罐中进行脱蜡。脱蜡完成后再进行抛光。