线束加工设备|沃华10年|线束加工设备工厂

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剥线机在使用过程中，必须配合夹爪来固定线，以尽量****剥线裁线精度，同时不伤线。当夹爪夹不住线，线束加工设备价格，无法固定线时，我们又应当如何排除故障呢？今天剥线机厂家来教大家。

先来谈谈夹爪价夹不住线的可能原因吧。

1、气缸气压不够，造成夹爪夹线力度太小，从而夹不住线；

2、夹爪在长期使用过程中，出现了磨损情况；

3、夹爪的方位不对，或者举措时刻不能协调一致；

4、夹爪缝隙间有杂物，阻碍了夹爪之间的闭合。

简单的判断方法，在条件允许的情况下，线束加工设备工厂，使用人力手动夹线并闭合夹爪，如果能够夹住线，那可能是由****和第三种原因造成的，如果仍旧不能夹牢线，则可能是第二、四种原因。第二和第四种原因造成的，需要拆下夹爪，检查是否磨损或间隙间有杂物，如有磨损，需更换夹爪，如果是有杂物，线束加工设备哪家好，可使用刀片背面清除杂物。

当然，设备运行中也可能由其他原因造成，可以咨询相应的售后服务，解决此类问题。

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伴随着汽车工业迎来新的变革，新能源汽车与自动驾驶是下一个风口，线束加工行业同样迎来了新的机遇。市场需求越来越多的高压电缆、传感器电缆、以及高速通信电缆（HSD），*和高速度的需求是非常具有挑战性的。自主驾驶对汽车内部的实时高速数据通信要求非常高，需要对系统进行实时决策，同时也需要传输线缆在恶劣的环境中稳定工作10年以上。而在这些领域，沃华布局已久，在屏蔽高压电缆、高速数据电缆的电缆处理解决方案上领1*业，同时也会持续不断*，给客户在EV与HSD方向上提供更好的服务。

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据前瞻产业研究院《中国汽车线束行业报告》统计，我国目前推行的新能源汽车，线束加工设备，由于对动力传输的特殊要求，需要对汽车线束在载通能力、绝缘保护以及机械强度、电磁兼容性等方面都进行特殊处理，因此线束成本将会比普通汽车线束的成本高30%左右。而我国目前每年新增的新能源汽车大约有百万辆，那么将会为我国汽车线束行业增加30亿元的市场空间。

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