福涌机械科技有限公司(图)_车铣复合机床_贵州车铣复合

　目前已经有成熟的技术，将这类铣钻等工序合并到车床里变成工步，在一台数控车床里一次装夹、完成零件车铣钻多工序加工。此类机床对比原来分工序的工艺，省人、省地、省设备投入，保证车铣钻之间的尺寸精度，避免多次装夹带来的尺寸误差；此类机床优势在于设备投入少，产出高。　　车铣机床的发展，是随着社会的发展而发展的。国民经济的各行各业的发展都依赖于机床工业的发展，反过来现实中存在的问题又****了机床工业的发展。从内部角度来说，机床的结构与性能的矛盾不断的产生与不断的解决，****了机床工业的发展。这些内外部的因素促使机床的性能不断****。　　社会和生产的发展对机床的性能提出越来越高的要求。如****加工生产率，****对加工工件的精度，降低加工成本，缩短加工周期。随着社会经济向多样化个性化，柔性化发展，对加工各种工件提出更加苛刻的要求。另一方面，科学技术的发展，如计算机的广泛应用，以及新材料的应用等为车铣机床工业的快速发展创造了条件。　　车铣机床的性能是由机床的结构来实现的，故性能要求的****使机床原来的机构不能适应，这就促使机床结构的改进。反过来，机床机构的发展又促使机床性能的进一步完善和****。机床性能的再****对机床结构提出了新要求。这样，车铣复合机床，机床的结构和性能之间不断地演变，派生，向前发展，形成了产品品种多，规格全的机床体系。

对于车铣复合机床使用范围的简述概要

目前，*上高复合化、*卧车进口产品所占市场份额高达85％。该机主要适用于航空、航天、军1工、能源装备和重型机械工程等*发展领域，主要针对结构复杂、品种繁多，*回转轴类零件的加工。车铣复合机床主要部件采用铸铁材料，具有良好刚性和吸振性；床身为整体四导轨布局，后两条矩形导轨供尾座移动，前两条为超宽型直线滚动导轨副供刀架移动。

车铣复合机床是当前世界机床技术发展的潮流。复合加工在保持工序集中和消除（或减少）工件重新安装*的总的发展趋势中，使更多的不同加工过程复合在一台机床上，从而达到减少机床和夹具，免去工序间的搬运和储存，****工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的。车铣复合机床只能加工一些形状简单的工件且操作起来费时费力，于是便出现了数控机床。数控机床是数字控制机床的简称，贵州车铣复合，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

车铣复合机床操作规程： 1、工件上机床前，应拟定装夹方法，并准备好相应工具。装夹毛坯时，台面要用铁皮或其他物品垫好，以免损伤工作台。 2、工作台及升降台移动时要检查有关零部件并先拧开固定螺丝，不移动时紧上。 3、刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固，高速切削时必须戴好防护镜，导轨面上不准堆放工具、零件等物，注意刀具和工件的距离，****发生撞击事故。 4、安装铣刀前应检查刀具是否对好、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车，安装工件应牢固。一切准备工作做好后，方可开车。 5、工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀，运转自动走刀时，拉开车轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两****端位置而撞坏丝杠，使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。 6、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，车铣复合机床，切削时不准调整工件。 7、主轴停转前，须先停止进刀，如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背帽要紧固，车铣复合机床，以免造成脱落；铣削毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。 8、发现机床有故障，应立即停车检查并报告*派机修工修理，工作完毕应作好清洁工作，并关闭电源。