铸铁管道泵多少钱-铸铁管道泵-奥邦制泵****厂家
铸铁管道泵产品特点
1、泵结构紧凑、体积小、外形美观、安装占地面积小。
2、安装方便，进出口径相同并在同一中心线上，无需改变管路。
3、泵运行平稳、噪音低、组件同心度高。
4、维修方便，无需拆卸管道，只要拆下泵盖螺母，取出电机及传动组件即可进行检修维护。
铸铁管道泵型号意义：
铸铁管道泵性能参数
流量：1.5-1200m3/h；
扬程：5-150m；
功率：0.18-200kw；
转速：980-2900r/min；
口径：15-350mm；
温度范围：-20℃- 120℃。
离心泵的主要零件:
离心泵是由许多零件组成的，根据工作时各部件所处的工作状态，大致可以分成三大类型：转动部件、固定部件和交接部件。
1．叶轮
叶轮是泵的核心组成部分，它可使水获得动能而产生流动。叶轮由叶片、盖板和轮毂组成，选择叶轮材料时，除了要考虑离心力作用下的机械强度以外，还要考虑材料的*和耐腐蚀性能。目前多数叶轮采用铸铁、铸钢和青铜制成。
叶轮一般可分为单吸式叶轮与双吸式叶轮两种。单吸式叶轮它是单边吸水，叶轮的前盖板与后盖板呈不对称状。双吸式叶轮两边吸水，叶轮盖板呈对称状，一般大流量离心泵多数采用双吸式叶轮。
叶轮按其盖板情况又可分为封闭式、敞开式和半开式三种。离心泵往往采用封闭式叶轮单槽道或双槽道结构，以****杂物堵塞；砂泵则往往采用半开式及敞开式结构，以****砂粒对叶轮的磨损及堵塞。
2．泵轴
泵轴是用来旋转泵叶轮的。常用材料是碳素钢和不锈钢。泵轴应有足够的*扭强度和足够的刚度，其挠度不超过允许值。叶轮和轴用键来联结。键是转动体之问的连接件，离心泵中一般采用平键，这种键只能传递扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，在大、中型水泵中叶轮的轴向位置通常采用轴套和并紧轴套的螺母来*的。
3．泵壳
其过水部分要求有良好的水力条件。水泵及泵站设计计算叶轮工作时，沿蜗壳的渐扩断面****量是逐渐*的，为了减少水力损失，在离心泵设计中应使沿蜗壳渐扩断面流动的水流速度是一常数。水由蜗壳排出后，经锥形扩散管而流入压水管。蜗壳上锥形扩散管的作用是降低水流的速度，使流速水头的一部分转化为压力水头。泵壳的材料选择，除了考虑介质对过流部分的腐蚀和磨损以外，还应使壳体具有作为耐压容器的足够的机械强度。
4．泵壳
泵壳由若干零部件组成，其内腔形成了叶轮工作室、吸水室和压水室。泵壳的形状和大小取决于叶轮结构形式和尺寸以及由水力设计确定的吸水室和压水室形状尺寸。泵壳主要有端盖式泵壳和中开式泵壳两种，端盖式泵壳沿着与泵轴心线相垂直的径向面剖分，形成泵体
和泵盖，多用于单级泵，中开式泵壳沿通过泵轴心线的平面剖分的泵壳，常用于双支承的蜗壳式泵，如横轴单吸双吸泵等。
中开式离心泵壳
离心泵的泵壳通常铸成蜗壳形。蜗壳形流道沿流出的方向不断*，可使其中水流的速度保持不变，以减少由于流速的变化而产生的能量损失。泵的出水口处有一段扩散形的锥形管，水流随着断面的*，铸铁管道泵多少钱，速度逐渐减小，而压力逐渐*，水的动能转化为势能。一般在泵体顶部设有放气或加水的螺孔，以便在水泵启动前用来抽真空。
5．泵座
泵座上有与底板或基础固定用的法兰孔。在泵壳的底部设有放水螺孔，以便在水泵停车.
铸铁管道泵启动时为什么要关闭出口阀？
离心泵广泛适用于石油化工，煤化工等化学工业中，铸铁管道泵，输送不同性质的液体，提供化学反应所需要的压力，铸铁管道泵多少钱，流量。离心泵的种类繁多，根据输送介质性质的不同可分为酸泵，碱泵，清水泵，泥浆泵等。输送介质的工作温度和工作压力不同，因此，有效延长离心泵的使用周期，减少维修量，铸铁管道泵多少钱，对****工厂的经济效益有很大的作用。
因离心泵启动时，泵的出口管路内还没有水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行
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