飞腾金属(图)-高炉钻杆价格-福州高炉钻杆

矿槽设备试车方案

一、 皮带机试车： 在试车前应检查如下项目： 1. 场地清扫干净，设

备周围无杂物，试车人员配备齐全，分工明确 2. 减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油。 3. 逆止器的安装方向是否与逆止方向相符。 4. 各部件的安装情况，螺栓紧固完毕。 5. 电气信号及控制装置的布置及接线是否正确。 6. 点动电动机，观察滚筒转动方向是高炉钻杆否正高炉钻杆确。 在试车期间应进行系列工作： 1、 检查输送机各运转部位应无明显噪音。 2、 各轴承无异常温升≦650。 3、 各滚筒、托辊的转动及紧固情况。 4、 清扫器的清扫效果。 5、 卸料车带料正，反向运行的情况及停车后应无滑移。 6、 卸料车通过轨道接时无明显冲击。 7、 输送带不得与卸料车走轮摩擦。 8、 调心托辊的灵活性及效果。 9、 输送带的松紧程度。 10、各电气设备按钮应灵敏可靠。 11、在运转过程中对皮带跑偏进调整。 12、试运转时间为高炉钻杆2小时。

二、槽下高炉钻杆液压系统调整及试运转 油泵调试 1、液压系统的调试应在相关的机械、电气、仪表及安全防护等工程确认具备试车条件后进行。2、系统调试一般应按泵站调试，系统压力调试和执行元件速度调试的顺序进行，并应配合机械的单部件调试。高炉钻杆单机调试，区域联动，机组联动的调试顺序。 3、泵站调试应近按蓄能器的充气和调试，液位监控装置调试，油温控装高炉钻杆置调试，泵的无负荷、负高炉钻杆荷试运转的顺序进高炉钻杆行。 4、在充油之前蓄能器必须充气，充气时将进油阀关闭，回油阀打开，充气应缓慢进行，充气压

力为4.6Mpa。 5、液压泵调整及试运转 高炉钻杆（1）泵用手盘动时应无卡阻现象。 17 （2）点动检查转向。 （3）无负荷试运转10min，应无异常噪声。 （4）在工作压力下试运

转2h后，轴承温度应不超过70℃，泵体应无漏油及异常振动和噪声。 （5）调节装置应灵活可靠。

三、振动筛调试 1、确认各润滑点已注油。 2、电机用手动无卡阻现象。 3、点动检查转向。 4、无负荷试运转30 min，高炉钻杆生产厂家，无高炉钻杆异常噪声。 5、高炉钻杆无负荷运转4h，轴承温度不超过75℃，筛面和振动上梁间螺丝发现松动应拧紧。

四、秤量斗调试： 1、确认各润滑点已注油。 2、运转闸门5—10次无卡阻现象。 五、试车安全措施 1. 试车前必须认真清扫试车现场，做到试车场地整洁、道路畅通. 2. 试车区域，福州高炉钻杆，必须设立警戒线，悬挂警示标志，并设专人监护，禁止高炉钻杆非试车人员入内. 参加试车人员必须劳保穿戴齐全。 3高炉钻杆. 试车前各****人员，必须向操作人员，监护人员和有关人员进行安全技术操作规程交底.

高炉冶炼工艺--炉前操作

一、炉前操作的任务 1、利用开口机、泥炮、堵渣机等*设备和各种工具，按规定的时间分别打开渣、铁口，放出渣、铁，并经渣铁沟分别流人渣、铁罐内，高炉钻杆渣铁出完后封堵渣、铁口，以保证高炉生产的连续进行。 2、完成渣、铁口和各种炉前*设备的维护工作。 3、制高炉钻杆作和修补撇渣器、出铁主沟及渣、铁沟。 4、更换风、渣口等冷却设备及清理渣铁运输线等一系列与出渣出铁高炉钻杆相关的工作。

二、高炉不能及时出净渣铁，会带来以下不利影响：1、影响炉缸料柱的透气性，造成压差升高，下料速度变慢，严高炉钻杆重时还会导致崩料、悬料以及风口灌渣事故。 2、炉缸内积

存的渣铁过多，造成渣中高炉钻杆带铁，烧坏渣口甚至引起铁，引起跑大流、漫铁道等炉前事故

，直至烧坏炉缸冷却壁，危及高炉的安全生产，有的还高炉钻杆会导致高炉长期休风检修，高炉钻杆多少钱，损失惨重。

三、炉前操作平台 1．风口平台◆概念：在风口下方沿炉缸四周设臵的高度距风口中心线1150～1250mm的工作平台，称为风口平台。 ◆作用：为高炉钻杆便于观察风口和检查冷却设备以及进行更换风、渣口等冷却设备的操作。 ◆要求：宽敞平坦；留有一定的泄水坡度；设有环形吊车。 2．出铁场 出铁场的要求： ◆采用环形或矩形出铁场。 ◆上空高炉钻杆设有天棚。 ◆设有排烟高炉钻杆机和除尘装臵。 ◆设有各种出铁设备。 ◆铺设有铁水主沟。 铁水主沟是从铁口泥套外至撇渣器的铁水沟，铁水和下渣都高炉钻杆经此流至撇渣器，一般坡度为5％～l0％。

钎杆的使用说明

1、钎杆需进行定期*维护确定*周期，定期进行防锈防尘处理。

2、钎杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆。

3、钎杆采用矿用地质类*地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的*拉强度，可以适应在常规钻探和排放*用 。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。

4、钎杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程 中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、暴死等现象，应立即停钻或回 钻后缓慢钻进 保证钻杆不弯曲扁形。

5、钎杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连接。地质钻杆有密封 件时，如O型密封圈等要注意密封件的使用情况，在出现*损、腐蚀等现象时 ，要及时更换密封件。钻进完成后，高炉钻杆价格，对密封件做*清理工作。

6、钎杆钻进时应手动轻轻旋紧，保证紧密配合（螺纹类），不可用钻机直 接上钻，****对钻杆造成损害。

7、若钎杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应 及时做报废处理或回厂返修。

8、根据标准要求，应保证钻杆的钻进深度复合地质钻探相关要求****钻杆因钻进深度达到钻杆使用****限，发生脱落现象的发生。

9、在酸碱地区工作时，需注意对钻杆的腐蚀作用。在完成钻进时，应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。

10、钎杆需在干燥处存放，底部应多点支撑，长期储存时应对钻杆定期维 护*。

11、钎杆不得做重尾堆放的支撑平台，不得将钻杆随意放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。

12、钎杆*除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存保证钻杆常用常新。

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