山东铜合金抛光-铜合金抛光设备-八溢无死角抛光

传统铜合金抛光的工艺流程

1、手工打磨抛光（俗称磨光），即： 1打砂、即在砂带机上装不同号数的砂带对铜产品进行的粗磨（俗称开粗）、砂带是切削量很大可以迅速磨掉外表皮、沙口和凸起的地方、造成的粉尘也很大； )2打麻轮、即用麻轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量小了很多适合半精抛光； )3过布轮、即用布轮上到抛光机上、加上抛光蜡进行磨削、此时切削量很小、表面变得光洁、适合精抛光；由于在抛光过程中有加抛光蜡，工件表面会残留抛光蜡、要出货还得要用超音波清洗设备将工件表面进行除油、除蜡处理方可出货，传统抛光适合做规则表面、对于不规则面、异形面、凹面和内孔是无法做到抛光、且现场脏乱、对抛光铜人员*，对操作人员有较高的技术要求（抛光技术）。使用八溢自动化生产的等离子电浆铜合金抛光机、使用抛光盐溶液上挂通电进行，铜抛光盐溶液里进行、操作简单、人员只需上下挂、1-3分钟即可出一挂、环保、安全。

等离子铜合金抛光机现场布置和配置

等离子电浆铜合金抛光、使用铜合金抛光盐加上自来水配成4%溶液、加热到接近100℃、将产铜产品挂在挂具上、再把上好铜产品的挂具锁到等离子抛光机挂钩上面、按下启动按钮、挂具通上电缓慢下降浸入抛光液体里面进行抛光、抛光完成操机人员把抛光好的挂架从设备里面取出、放到过水槽里面上下晃动几次后放进钝化槽内钝化、完成钝化后还得过三次阶梯过水，确保铜产品上无残留抛光盐成分、过完过水槽后有压缩空气把铜产品上的水吹干放进烤箱烘烤。、烤干后将铜产品包装即可。现场布置需：要有上下挂工作台、一个5连槽过水槽、吹干、烤箱、等离子铜抛光机和抛光机电源，占地面积大概长宽5米；现场配置：需要有自来水进水不小于1.5寸、PP排水管不小于2寸、进气管不小于4分气管、配电箱不小于设备功率。

等离子铜合金抛光机的日常维护

一般的铜合金抛光设备现场都是十分脏乱、要么脏乱、要么有对*健康有影响。抛光人员都是在粉尘、脏乱的环境里面工作的。 等离子铜合金抛光机操作简单，在自动过程中只需按一个启动按钮即可、现场干净卫生、日常维护就是铜抛光机表面擦拭操作过程中留下的水记、以及过水槽里面的水更换、现场工作环境整理清洁。