青岛同三(图)-PP中空板设备-中空板设备

塑料扣板生产线及中空格子板生产线广泛应用于建筑建材，装饰材料等行业

1.塑料扣板生产线螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保胶料的塑化良好及稳定的高产量押出.

2.塑料扣板生产线挤出模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为****。可选配多种形式的液压单向换网器，双向换网器；及不停机双流道换网器。并可通过配直****静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。

3.组合式*辊筒温控系统能有效*控温，确保厚薄均匀. 收卷装置采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可*设定所需产制品宽度及长度。

中空格子板生产线的特点：

1、整线工艺技术****，生产线速度快，新型中空板设备，挤出机采用高速螺杆，挤出量高；

2、模具、定型板以及冷却系统和真空系统的*设计，pp塑料挤出中空板设备，保证高速度的挤出定型；定型性好，易操作。

3、特殊的退火工艺设计，更容易控制板材的平整度；

4、牵引辊的特殊的柔软度满足工艺设计；

5、*UV共挤层可以单面可以双面，根据结构要求外表层可以进行喷砂处理或光滑处理。

4.6中空格子板真空定型模

型式

真空定型模放在真空定型台上，采用真空外定型和内气胀方式。二块定型模板。

定型板材质：

定型板规格为2800x750×80mm

升降装置

采用重型同步升降机构。

真空泵功率

真空泵15kw1台

模具口冷却风机

高速风机2.2kw1台

处理工艺：

表面经镀硬铬处理并抛光，表面粗糙度为0.8μm。

定型板调距机构

采用气缸气动升降式。单独上下控制，调节范围为0～350mm。

模板调节方式

上面模板配置调整螺栓调整

机架结构：

方钢焊接加固型。

前后行走组合 蜗杆蜗轮带动齿轮齿条。

电动齿条行程： 1000mm，NMRVE40/90，速比1：300电机功率370W，pp中空板设备，

4.8一次伍辊牵引机

牵引胶辊： 5组10只胶辊

胶辊硬度： 邵氏硬度70-72度

控制方式： 气动压紧，*控制

橡胶辊规格： 宽度2800mm，直径φ215mm

驱动电机： 交流电机11kw。

传动方式 上下齿轮同步传动，平衡稳定

移动方式 底部走轮加导轨跟定型模具同时前后移动

控制单元 采用深圳汇川变频器控制。牵引机与主机可单独调节也可同步调节。

电控柜 *式，采用中碳钢制造。

线速度： 1-8m/min

4.9加温校直装置

温控表： 上下各2块，共4件自动温控

电压调节 使用电压调压器调节温控

护罩形式： 不锈钢（带保温层）

长度 3000mm。

开启方式 两边配备活门，方便开启检修

升降调节 四边螺丝升降固定

加热型式 采用不锈钢加热管加热，中空板设备，共16根加热管，功率为2.5KW/根

控制方式 固态调压器12件，温控6区

托辊 长度为2800mm，不锈钢托辊。