不锈钢电解抛光事业部(棫楦金属材料有限公司)原“欣升五金制品厂”,无缝管抛光厂家,成立于2010年,公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主,很大工件电解抛光尺寸:2300*1100*1000,所加工产品主要用于精密电子配件、家私、餐具方面,加工后的产品完全可以通过:ROHS、FDA、QS等标准测试。
工件抛光后表面无光泽,在浅*底子上有白*点,一般什么原因引起的?原因分析:可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高,甚至超过1.5%。解决方法:铬离子属于*离子,对*有致ai作用,污染环境,可选用无铬抛光液。推荐使用“不锈钢通用电解液”。电解液成本核算主要是哪些?主要是电费、电解液、整流器、电解槽、****板、铜棒、加热管等。不锈钢各种材质在电解抛光时电流密度是多少?与电解成本有什么关联?原因分析:在市场常规情况下不锈钢各种材质在电解液的密度为:200系列不锈钢材质电流密度在25—50安培之间,300系列不锈钢材质电流密度在15—30安培之间,400系列不锈钢材质电流密度在30—55安培之间。200系列不锈钢材质电流密度在15—25安培之间,300系列不锈钢材质在10—15安培之间,400系列不锈钢材质在25—30之间。电流密度越大,耗电量越大。而在电解成本核算中,电费所占的比例很大。
不锈钢电解抛光事业部(棫楦金属材料有限公司)原“欣升五金制品厂”,成立于2010年,无缝管抛光,公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主,很大工件电解抛光尺寸:2300*1100*1000,所加工产品主要用于精密电子配件、家私、餐具方面,加工后的产品完全可以通过:ROHS、FDA、QS等标准测试。
抛光后经擦拭干净扔无光泽,无缝管抛光加工,有浅兰色阴影什么原因?原因分析:可能是电化学抛光液配制后,未进行加热及通电处理,或溶液操作温度偏低。解决方案:120℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度。抛光后无光并且有*斑点是什么原因引起的?原因分析:可能电化学溶液的相对密度偏小,已小于1.70。解决方案:调整电抛光的相对密度或在80—100℃条件下加热浓缩以*起相对密度。或是更换新液。工件抛光后,为什么从槽中取出就出现褐*点?原因分析:可能是电抛光不够,无缝管抛光报价,或是时间较短。解决方法:首先适当延长抛光时间,如果无作用,则可能是温度或者电流密度不够的问题。
不锈钢电解抛光事业部(棫楦金属材料有限公司)原“欣升五金制品厂”,成立于2010年,公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主,很大工件电解抛光尺寸:2300*1100*1000,所加工产品主要用于精密电子配件、家私、餐具方面,加工后的产品完全可以通过:ROHS、FDA、QS等标准测试。
不锈钢抛光管为什么要进行补漆?显而易见,是因为掉漆才进行补漆,那么在长期的使用过程中,产品受到一定的摩擦或者碰撞,出现掉漆的现象是在所难免的,然而为了保证它的美观性,我们就需要对它进行一定的修补,那么在这个过程中,我们都需要注意哪些事项呢?一起从下文中简单的了解下吧
1、首先我们应当准备修补所使用的工具:砂纸、刷子、喷漆或者是桶漆,选择油漆的时候应当尽量选择防锈油漆或者是聚酯型的面漆,还应当要保证不锈钢抛光管的涂刷的次数在两次以上,需要将生锈位置的锈斑用砂纸打磨干净。
2、使用油漆进行第yi次的粉刷的时候应当尽量粉刷均匀,待油漆干透之后再进行第二次的粉刷,第二次进行涂刷的时候应当使用聚氨酯型面漆,涂刷的时候应当尽量保证表面光滑。
3、若不锈钢抛光管的老化情况比较严重的时候,应当尽量考虑更换新的。