锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制(具体控制略)。由于电磁机械滞后及运动惯性,通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证小送料长度及送料精度,平度锯床下料加工,后钳使送料滑台后退到到LK位置,然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。锯床是较简单的机床,用户不会要求自己的锯床具有加工中心的功能。计算机控制的锯床不只为用户****了锯削的效率和质量,更重要的是计算机的网络功能,会使锯削与CIMS的其余环节联系更紧密,管理更方便。
精度方面: 数控锯床 :可以设定不同5组尺寸的工件,PLC 可编程控制 灵活设定 *采用光栅尺控制 *误差《0.2MM 加工的工件可以直接作零件。
普通锯床: 普通*,误差范围在0.5-2MM之间 浪费材料 相应的增加了原料成本。
该锯床可以自动液压送料,无料自动停掉,锯床下料加工厂家,液压全自动夹紧,求购锯床下料加工,不需要人在哪里操作,设置好程序就可以放心的放在那里锯
其他特点:
1.数控带锯床系列适用于大批量同规格材料锯切,设备切断速度快、稳定、节能、节材。可配备小料成束装夹装置。
2. 设备具有手动、全自动和急停功能,液压进给工作,无级调速,液压夹紧工作,自动停机,断带停机保护装置。
3.人机界面取代传统控制面板功能,数字设定,指示灯等,随时显示系统状态,操作指示,参数设定;所有设定全部可以在人机界面对话
框完成,所有信息中文显示,操作****为简便。
4. PLC可编程控制器,设定锯切全过程的自动程序。
5. 送料长度采用伺服电机控制,锯床下料加工厂,送料长度误差lt;0.2mm;可一次设置五组锯切参数。
液压油缸不工作的原理
立式锯床的油缸是活塞式的,当液压油缸进气的时候气体就会延着液压油缸内壁通过油封(油封是一般密封件的习惯称谓,简单地说就是润滑油的密封)跑到液压油缸的另一端,液压油缸里面就有了空间,液压油就不再往液压油缸里面进油了,没有液压油,液压油缸自然就不会工作了。
解决问题的方法
首先把液压油缸顶端的螺丝松一下然后开启油泵按上升、下降按钮,使液压油缸的气体排出去以后再拧紧螺丝就可以了,如果油缸顶端没有螺丝的话,可以把回油的油路打开一个,使油泵工作把气体排出去立式锯床就可以正常工作了。