根据我们对水泥管机械设备润滑系统故障特点的分析,发现其润滑系统故障有以下特点:
(1)在水泥管机械设备故障中,润滑故障或因润滑原因引发的故障所占的比例相当大,这是由于自身特点和生产条件决定的。水泥管机械多在高粉尘高温度环境下运转,****水泥管机械,其工作中载荷重、速度低,连续性生产,乌兰察布水泥管机械,磨损快、冲击振动大、负荷变化大。
(2)水泥管机械种类繁多,大至回转窑的齿圈托轮,小至输送机内托辊轴承,其结构、工作条件差别很大,对润滑系统维护的要求各不相同,再加上一些远距离输送设备离厂较远,润滑维护*既不方便又不及时,因此,做好水泥管机械润滑部位的密封工作是相当困难的,润滑故障就不可避免会增多,并且还会成为其它故障和事故的隐患和根源。
(3) 水泥管机械与润滑有关的故障很多,情况错综复杂,常见形式有以下几种:
①正常工作条件下不能转动或启动。其主要原因是由于润滑不良而使摩擦部位发生严重损伤;或因密封不好使外来的粉尘、杂物等*进入摩擦部位的间隙中造成磨损,并卡死有关机件。;
②运转不灵活、不均匀,达不到要求的转速,或工作不平稳、动力消耗大。其主要原因是摩擦部位的装配和调整不当;间隙过小则摩擦*,而间隙过大则润滑剂或润滑方法不易选择;过滤失效、润滑剂管理不善致使摩擦部位发生严重的摩擦磨损,并阻碍机件运转。
在水泥管生产过程中有时候会出现水泥管模具被堵的现象,如果不及时解决既影响了生产效率又对人身和财产安全构成威胁。下面讲一下常见的水泥管堵塞解决方案。
问题一、进料口堵塞
解决方案:使水泥管模具反向转动损坏结块,一段时间后恢复原来的进度,一般便会使堵塞情况有所****。否则就得采用人工清理排除了。
问题二、出料口处堵塞
解决方案:往料斗内倒入水泥浆,反复正、反向启动泵打开通路。使其保持通畅状态继续正常工作。
问题三、管阀处堵塞
解决方案:泵送水泥结束后,要用高压水将泵体和S管冲洗干净。
再好的机械在长期使用后也会受到腐蚀,哪么应该怎样进行防腐处理呢?为您详细讲解一下吧:
(1)手工和动力工具除锈用手工动力工具,****水泥管机械,例如用手工铲刀、钢丝刷、机动钢丝刷和打磨机械等工具进行的表面预处理。手工和动力工具清理前,任何厚的锈层应予以铲除,可见的油脂和污垢也应予以清除。手工和动力清理后,表面应清除浮灰和碎屑。
本标准不设预处理等级,因为达到这个等级的表面不适于涂装。*的手工和动力工具除锈。在不放大的情况下进行观察时,表面应无可见的油脂和污垢,并且几乎没有附着不牢的氧化皮,铁锈、油漆涂层和异杂物。
(2)喷射清理以喷射清理方式进行的表面预处理。
喷射清理前,任何厚的锈层应予铲除,****水泥管机械,可见的油脂和污垢也应予清除。喷射清理后,表面应清除浮灰和碎屑。轻度喷射处理:在不放大的情况下进行观察时,表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈、油漆涂层和*。大的情况下进行观察时,表面应无可见油脂和污垢,并且几乎没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和*。任何残留物应当是牢固附着的。非常*的喷射处理:在不放大的情况下进行观察时,表面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和*。任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微*。使钢材表观洁净的喷射清理在不放大的情况下进行观察时,表面应无可的油脂和污垢,并且氧化皮、铁锈、油漆涂层和*。该表面应具有均匀的的金属色泽。