强夯机公司介绍强夯施工地基的处理方法
以下是恒鼎地基为您提供的强夯机的程序,希望对您有所帮助!
1强夯机作为强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。采用履带式起重机为主机,实行履带式起重机的有关规定。
2本机的作业场地应平整,门框基地和打夯机地面部分应在同一水平,当下沉超过100mm,应重新垫。
3捣固机材料和门框,梁,其主要结构和部件如质量,必须经过严格的检查,不符合设计要求,不得使用。
4捣固机在工作状态下,吊杆角度应是70度。
5梯门腿无错位,门架支腿不支持垫,履带式强夯机,更不用提锤。
6变换的内存位置,应重新检查门架支腿,证明是稳定可靠的,然后提锤100 ~ 300mm,稳定性检验机,确认的可靠性,可以工作。
7磅下降,钩尚未锤前部近环,经营者不得在下钩。从坑锤,严禁人员站立钩锤锤提升。
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产品技术现状与发展
谈到强夯机,不得不提及强夯工艺,两者是密不可分的。较早的夯击法和重锤夯实法,只要求较小的夯锤自重(2~7t)和提升高度(2~9m),一般工程起重机即可达到相应夯实效果,因此多以履带起重机为替代品。而随着强夯工艺的不断发展,基于梅纳(L.Menard)1969年创立的强夯工艺而发展起来的现代地基夯实技术,对夯锤重量和提升高度的要求越来越高,替代品的致命弱点也随应用的增多而越来越突显。因此业界开始不断改进替代产品,并转型为*产品,同时还开发新结构形式的*强夯机,以适应强夯的工作特点。
变幅臂式强夯机的技术现状与发展 变幅臂式强夯机源于履带起重机,****开始是将履带起重机作为强夯机的替代品使用,它可以灵活而方便地完成提锤和落锤动作,并可实现灵活移位,因此广泛用于强夯施工领域。这种替代品一般用于较低能级的夯实作业中,如50t履带起重机强夯能级在300tm左右,70~80t履带起重机强夯能级在400tm左右。之所以称为变幅臂式,是因为其臂架可以绕其根部铰点进行转动,实现臂架的变幅。在不同作业场合,可以应用不同幅度来实现强夯作业,使作业更为灵活。 但随着强夯能级的增加,作业强度与频次的增加,履带起重机这种替代品越来越表现出其不足,也*体现了两者工作特点的不同。首先,工作级别不同。
履带起重机是作为安装用起重机,工作强度适当,工作频次一般,因此工作级别不高,大吨位(300t以上)在A1~A3,中小吨位在A3~A4。而强夯机工作频次要远高于履带起重机,工作级别一般会达到A7以上,出租强夯机,属于疲劳机械。因此工作级别不同,势必使这种替 代品频繁出现疲劳现象,寿命短。其次,强夯机,作业性质不同。履带起重机用于起重安装作业,作业过程平稳,吊载与卸载都要保证平稳。除非发生意外,通常不允许有突然卸载工况,因此在设计时*考虑的是起重机结构强度问题。而强夯机从作业效率角度需要快速卸载。这种快速卸载过程,对强夯设备冲击很大,单单强度设计是不够的。由此,这些明显不同的作业特点,使履带起重机在强夯施工领域的应用力不从心。尽管有采用在臂头增设门架的方式以分担臂架变幅载荷,来减少臂架振动冲击,但由于地质复杂,这种载荷分配不能得到很好的保证,而且给起重机移位等也带来诸多不便。
为此,很多企业在履带起重机结构形式基础上,通过改进,研制了*强夯机,国外企业以Liebherr公司为典型代表,强夯机,其研制了一机多用的HS系列400~1200tm产品(图3),具有强夯、起重、抓斗、拉铲、搓管、连续墙抓斗等功能。国内以杭重为首的****生产企业开始逐渐转型为以履带起重机结构形式为基础的*强夯机。随着市场需求量的不断增加,宇通重工、中联重科、三一重工、徐工先后研制了此类300~500tm的*强夯机。BICES 2011展会上,南车也推出了此类500tm的*强夯机
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基础强夯施工队严格按照施工要求,施工过程做好检查和记录,发现问题及时同有关人员协商解决,同时做到保证工程质量和施工工期的顺利,对于强夯置换墩的设计,
强夯强夯公司有如下要求:
1.强夯置换墩的深度应当以地基承载力、稳定和沉降的要求为基准确定,要求穿透软土层,达到硬土层上。
2.强夯置换墩的单击夯击能应该根据设计处置深度和地基土类别等因素确定,必要时候应当在现场试夯确定。
3.强夯置换墩的墩体材料应为上好的碎石、块石、矿渣和建筑材料等,如果单击夯击能超过2000kn.m,填充材料的粒径可以适当的放宽要求。