生物质气化产生的焦油的数量与反应温度、加热速率及燃气在反应器内的停留时间长短有关。实验研究发现:焦油的产量随着温度的增加而达到一个****da值(在500℃左右时,焦油产量****gao),之后随着气化反应温度的升高,讷河生物质热解气化炉,焦油发生热裂解,其数量随之减少。这是由于在较低的温度下,焦油的析出速率大于焦油的裂解速率,当温度升高时.焦油的析出速率和裂解速率都有所增加,垃圾热解气化炉,但对后者的影响程度明显大于前者,从而出现了上述现象。给出了不同气化反应温度下的焦油生成量。
裂解净化技术是将生物质的燃气中焦油利用某种方法使其裂解为可利用的小分子可燃气体。其方法细分为热裂解、催化裂解及电裂解。热裂解法在1100℃以上才能得到较高的转换效率.在实际应用中实现较困难;若在气化过程中加入裂解催化剂,即使在750~900℃温度下,也能将绝大部分焦油裂解成小分子的碳氢化合物。催化裂解法可将焦油转化为可燃气,既****系统能源利用率,又*减少二次污染。从20世纪80年代起,吸气式气化炉,生物质气化过程中加入催化剂而得到无焦油燃气在国外已引起广泛关注.并已投入商业运行。
流化床气化炉,能量转换*,操作简单,运行稳定可靠。同时生物质燃气热值也大为****,其低温发热量可达到5.0~6.3MJ/Nm3(1200~1500Kcal/Nm3)。
除在流化床内设置焦油裂解装置外,我公司开发了设置在炉外的除尘,除焦油设备。电捕焦油器采用高压直流电场将焦油液滴进行收集。在传统电捕焦的技术基础上,针对生物质燃气特点,开发出适应于生物质燃气的小型电捕焦油器。利用燃气内燃机尾气余热,通过吸收式制冷设备降低燃气温度,使得小分子焦油凝结下来,大大降低燃气焦油含量。这些装置可使燃气中焦油含量降低到20mg/Nm3以下,满足内燃机要求。
气化炉配有完善的运行监控仪表满足内燃机对气体品质的要求。流化床的规格已经系列化,可满足400~2000kw发电机组的供气需求。其规格详见附表一。如用户有特殊需求,可另行设计制造供货。
对于燃气需要*碎、干燥设备的用户,亦可配套提供相应成套设备,并可视用户具体情况,优选匹配气化及净化系统设备所需的转机及附属设施,确保用户安全经济运行。