中空格子板生产线-青岛同三-中空格子板生产线尺寸

PP中空板的材料决定了它具有*、耐腐蚀、防水、防震的性能。一些工厂可根据不同的要求掺合阻燃母料而成阻燃中空板，钙塑中空格子板生产线，而应用于防火要求高的领域，如圣诞用品，空气干燥处的户外广告牌；掺合*UV母料即成*老化、防紫外线的PP中空板，而应用于温室棚顶的建设；在国内主要应用在工厂产品的包装周转，其中有普通PP中空板，*静电PP中空板（表面阻*范围在10的9-11次方Ω之间），防静电PP中空板（表面阻*范围在10的6-9次方Ω之间）、导电中空板（表面阻*范围在10的3-6方Ω之间），经过一系列后工序可成型防静电中空板周转箱、防静电中空板刀卡、导电中空板周转箱、导电中空板刀卡。 　

4.2电器控制系统

温控表 采用热电偶，日本欧姆龙智能型温控表

变频器： 深圳汇川变频调速器。

交流接触器： 西门子接触器，空气开关为正泰产品。

电柜形式 *式。

材料 采用中碳钢制造。

控制面板 由电力指示灯，主机开停开关，紧急停止按钮，转速表，微调按钮，温控表电压表及电力开关构成。

4.3液压换网装置：

形式 单板双工位液压快速换网器，通过液压系统的控制可实现不停机更换过滤网。

液压泵功率 3kw配储气缸

加热单元： 采用不锈钢电热棒，功率为4KW。

测温元件 采用Pt-100铂电阻。温控仪表为日本欧姆龙智能型温控表。

模具材质： 该装置机身由整块合金钢制作，移动金属板用渗碳钢制作。

滤前压力显示单元 采用压力传感器

4.4衣架式中空格子板模

形式 衣架式板材模具。

模头有效宽度： 2650mm，中空格子板生产线尺寸，制品宽度2500mm

制品厚度：

2-5mm

流道方式： 采用衣架式流道

模具材质

采用****合金钢锻件制造，内流道表面镀铬和抛光处理。

模具结构：

模具结构吸取进口技术，模腔内部镀硬铬抛光至光亮镜面。

厚度调节： 在生不同厚度的板材时，模唇上设有可调节螺栓，中空格子板生产线，

加热形式

加温采用不锈钢电加热棒加热，出料均匀稳定性好

加热区段： 15区×3kw

模具小车

支架式，带行走轮。

气压流量调节： 进气孔15区单排微调节气量

中空塑料建筑模板生产线介绍：

中空板生产线用于PE、PP中格子板连续生产。产品广泛用于建筑装饰、广告布置、公路隔音以包装。PE、PP格子板可以代替纸箱作包装箱，质量轻、强度*潮、防腐。板材成品宽度1220-2100mm，厚度2-12mm。

1、 挤出机：螺杆的特殊设计，****的温控系统，确保原料的塑化效果良好及高产量稳定挤出。

2、 换网器：选用液压快速换网装置，使换网过程快速有效，双工位和特殊的密封结构，保证换网器稳定工作。

3、 模具：模具采用****合金钢制成，带有高活动性的节流装置，使原料流在口模分布压力均匀一致，上下口模差动调节，中空格子板生产线报价，确保了上下壁厚均匀。

4、 真空定型台：定型系统中设有快速的热交换制冷系统。并于真空系统有效交错，吮吸分布均匀合理，此种分布确保了定型精度。真空系统由两个*的子系统组成。每个子系统均配有多条三点式固定循环真空组，每个固定循环均携带真空调节系统和真空显示系统，使板材表面的真空度均匀而稳定。

5、 牵引机：牵引机分布有第yi组和第二组。第yi组牵引机为大功率、大减速比、多辊式，其低速动转性能优良，牵引力大，能同步均匀的将板材从真空定型台中牵引出。第二组牵引机配合去制品应力。另配有切边装置，确保板材有效宽度和边缘质量。

6、 应力消除器：****的大面积传导加热方式，使板材应力得到有效消除，进一步****高板材的平直度。

切断机：配有*的瞬间定长切断及自动升降卸料装置，特殊的合金*刃刀口，保证了板材的切面质量。5mm以上的厚板用锯切。