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深拉伸冲压件的加工和冲压件的加工是很相似的，都是利用已经做好的冲模将金属板材制成各种形状的冲压件。其中不同的是，深拉伸冲压件的加工选用的是平的板材，将其制成开口的空心件或者其他形状的空心件。其变形过程是，随着凸模的下行，凹模面上的板材胚子的外径不断地缩小，逐渐将圆形毛坯拉进凸模和凹模之间，形成直壁。在凸模底部的板材则被拉伸成冲压件的底部，当全部的板材都进入凸模和凹模的间隙时，整个拉伸过程就结束了。

制件冲压工艺

该拉深件采用落料拉深复合模，一次完成落料和拉深工序。2.3废次品的形成在生产中，部分制件侧壁出现了*裂，冲压拉伸件厂好不好，裂缝呈月牙状。对应于开裂部分的法兰处，出现凸出拉深的“大耳”，裂缝愈宽，“大耳”愈大。f兰凸出边缘毛刺较大，z大毛刺高度3mm，有撕裂现象发生。2.4原因分析现场分析发现，产生侧壁*裂主要是落料模刃口和压边力不适宜等原因：

①落料凸、凹模间隙过大且不均匀，局部发生连料现象；②经多件加工后，落料凸、凹模刃口磨损变钝，局部刃口出现圆角或缺

口；

③压边力不均匀变化，湖南冲压拉伸件厂，造成局部压边力太大，从增加了板料与模具表面之间的摩擦阻力，使侧壁材料超过了许用应力*裂[2]。上述原因，造成了制件在未能完全切离的条件下拉深成形，*了局部拉深变形阻力。材料不能顺利流动，使作为传力区的侧壁发生了剧烈的伸长变形，当变形超过其塑性****限时，即产生了*裂。这种壁裂多出现在筒形和矩形盒的拉深过程中。在筒形件侧壁呈“月牙”形，在矩形盒的拉深中，冲压拉伸件厂好不好，通常出现在凹模圆角的半径附近，呈“W”形。

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冲压件加工出来的产品一般用于航空、钟表等对材料质量要求比较高的地方，所以对加工出来的五金产品的质量要求也非常高，所以一般精密五金加工使用的都是*的材料。

五金冲压件原材料是生产高质量产品的前提条件，无论通过何种途径，原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定，其目的是及时调整热处理变形，****齿形加工中的质量。齿轮精度必须控制，线速度高于20m/s齿轮，齿距****限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要稳定达到7级精度。在达到7级精度齿轮的情况下，齿部要倒梭，要严防齿根凸台。

激光切割加工中间护面支架是汽车驾驶室整体式仪表盘总成的关键承重连接件，是确保汽车各种仪表稳定、可靠使用的一个重要零件，大功率发动机的高速旋转和车辆行驶路况的恶劣，容易对驾驶室造成*振动和颠簸，从而造成前控制盘中仪表电路以及部分功能断路或失灵。

五金冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

所谓激光切割加工的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性，亦即所设计的冲压件在结构形状、尺寸精度等诸方面是否能符合冲压加工的工艺要求。在生产中，五金冲压件的工艺性占有相当重要地位。因此，在设计冲压件时，应根据产品工艺性，冲压拉伸件厂好不好，遵循下述设计原则。

对于现代家具产品而言，五金件已经成为重要的考量标准。现在的数控机加工与传统的五金件有所区别，更为注重装饰性和功能性。看似小小的五金件，不断地增加其中的科技含量，让产品的高附加值得以体现。

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