*对刀器对刀法
传统对刀方法有安全性差(如塞尺对刀,硬碰硬刀尖易撞坏)占用机时多(如试切需反复切量几次),人为带来的随机性误差大等缺点,已经适应不了数控加工的节奏,数控车床,更不利于发挥数控机床的功能。用*对刀器对刀有对刀精度gao、*、安全性好等优点,把繁琐的靠经验保证的对刀工作简单化了,保证了数控机床的高i效i*特点的发挥,已成为数控加工机上解决刀具对刀不可或缺的一种*工具。
经济型数控车床装卸机器人的应用 自动装卸机器人应用广泛,但由于发展阶段、批量大小和成本约束等原因,目前机床装卸机器人在汽车工业中的应用较多。如车体、车门、变速箱齿轮、轴承套筒、制动盘、各种冲压件等。 当然,其他行业,如机械制造业、军事工业、航空航天工业、食品和药品生产等也在*展开。 经济型数控车床装卸机器人的特点 1、可实现圆盘、长轴、不规则形状、金属板、工件翻转、工件旋转等自动进卸料。 2、它不依赖机床的控制器进行控制,机械手采用*的控制模块,不影响机床的操作。 3、刚性好,运行平稳,维护非常方便。 经济型数控车床装卸机器人的优势 1、可实现多台数控机床的灵活组合,多自由度自动装卸与工件夹紧,满足高难度的生产工艺要求。 2、工业CCD视觉检测可配置为实现复杂工件的自由抓取。 3、可以实现单工件的连续批量生产,数控车床价格,多品种小批量程序的自动转换。 4、可调性强,可实现与数控机床、PLC、外部感应器等设备的通讯,数控车床,通过编程实现安全可靠的顺序控制。 5、多功能:*防碰撞、产品检测、外轴、码垛等可选功能。 6、可方便地实现多条在线自动生产线和数字化工厂布局,****i大限度地节省人力,****工厂生产的技术形象。 在现代制造业中,需要*、稳定的质量和快速的批量加工速度。手工操作难以****制造水平。机器人的自动装卸是制造业中应用****广泛、****成熟的领域之一。
新机改造和旧机大修车床改造都必须经过如下相同改造
(1)更换X轴、Z轴丝杆、轴承、电机。
(2)增加电动刀架和主轴编码器。
(3)增加轴向电机的驱动装置,数控车床生产商,限制运行超程的行程开关,加装变频器(客户需要)以及为了加工和安全所需的电气部分。
(4)X轴、Z轴的丝杆两端支承面的配刮、滚珠丝杆副托架与床鞍的配刮、床身与床鞍导轨副进行配刮。
(5)据需要增加防护设施,如各向丝杆的防护罩,安全防护门,行程开关的防护装置。