滚珠丝杆在滚动的过程中与丝杠脱离接触叫做外循环,与丝杠始终保持接触的叫做内循环,在运作的时候,每一个循环闭路叫做列,在循环闭路内所含导程数叫做圈数,供应高强度拉杆,不管是外循环还是内循环,都是可是我们的机器进行运作的,外循环的结构简单,使用比较广泛,缺点就是滚道接缝处很难做到平滑。 内循环虽然使用的比较少,但是工作的效率是比较高的,所以大家在购买的时候一定要根据自己的要求来客观的选择。
一般在机床的装配过程中要注意将滚珠丝杠的结合面的位置,确定好位置之后再安装好滚珠丝杠的位置,另外要注意的是不要完全的拧死固定螺栓,两个结合面之间的缝隙不能过大,可以通过 0.02mm的塞尺进行检查,也就是不能塞入塞尺。对于滚珠丝杠所涉及到孔装检套、检棒等部件要注意测量,通过一定的平尺来对电机座的位置进行确认,保证其处于滚珠丝杠直线导轨的两个滑块的正基准面上,然后通过平尺来对用来安放千分表表座进行一定的测量。具体来说就是推动千分表的座,使其移动到能够使得千分表测头接触到检棒上表面这一位置,然后注意把测量高点的千分表的指针进行归零处理。
多头丝杆厂家教您怎样去检测、维修丝杆
1)滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理
当数控机床出现反向误差大、*精度不稳定、过象限出现刀痕时,首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中,测量丝杠的轴向窜动,另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠,供应高强度拉杆,观察两块百分表上反映的数值,根据数值不同的变化确认故障部位。
a)丝杠支撑轴承间隙的检测与修理
如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动,说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动,说明丝杠有窜动现象。该百分表*大与*小测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。这时,我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题,杭州高强度拉杆,只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏,需要把轴承更换掉,重新配做预加负荷垫圈,再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安 装精度****理想的状态是没有正反间隙,供应高强度拉杆,支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。
b)滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修
通过检测,如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙,这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上,正反向转动丝杠,检测出丝杠与螺母之间的*大间隙,然后进行调整。