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电池测试：

由于电池片制作条件的随机性，

生产出来的电池性能不尽

相同，

所以为了有效地将性能一致或相近的电池组合在一起，

所以应根据其性能

参数进行分类；

电池测试即通过测试电池的输出参数

(

电流和电压

)

的大小对其进

行分类。

以****电池的利用率，

做出质量合格的太阳能电池组件。

如果把一片或

者几片低功率的电池片装在太阳电池单体中，将会使整个组件的输出功率降低。

因此，

限度地降低电池串并联的损失，

必须将性能相近的单体电池组合

成组件。

振鑫焱光伏科技有限公司 公司主要服务项目：长期常年*采购硅片回收,电池片回收,原生多晶回收,银浆布回收,单晶硅回收,多晶硅回收,太阳能电池片回收,光伏组件回收,电子回收,金属回收,电路板回收,蓝宝石回收等。

高转换*质量的电池片；高质量的原材料，例如，高的交联度的

EVA

、高黏结强度的封装剂

(

中性硅酮树脂胶

)

、高透光率高强度的钢化玻璃等；

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太阳能电池板制作工艺流程

切片，清洗，制备绒面，周边刻蚀，去除背面PN 结，制作上下电****，制作减反射膜，烧结，测试分档等10步。振鑫焱光伏科技有限公司 公司主要服务项目：长期常年*采购硅片回收,电池片回收,原生多晶回收,银浆布回收,单晶硅回收,多晶硅回收,太阳能电池片回收,光伏组件回收,电子回收,金属回收,电路板回收,蓝宝石回收等。

太阳能电池具体的制作工艺说明

（1） 切片：采用多线切割，将硅棒切割成正方形的硅片。

（2） 清洗：用常规的硅片清洗方法清洗，然后用酸（或碱）溶液将硅片表面切割损伤层除去30－50um。

（3） 制备绒面：用碱溶液对硅片进行各向异性腐蚀在硅片表面制备绒面。

（4） 磷扩散：采用涂布源（或液态源，或固态氮化磷片状源）进行扩散，制成PN 结，结深一般为0.3－0.5um。

（5） 周边刻蚀：扩散时在硅片周边表面形成的扩散层，会使电池上下电****短路，用掩蔽湿法腐蚀或等离子干法腐蚀去除周边扩散层。

（6） 去除背面PN 结。常用湿法腐蚀或磨片法除去背面PN 结。

（7） 制作上下电****：用真空蒸镀、化学镀镍或铝浆印刷烧结等工艺。先制作下电****，然后制作上电****。铝浆印刷是大量采用的工艺方法。

（8） 制作减反射膜：为了减少入反射损失，要在硅片表面上覆盖一层减反射膜。制作减反射膜的材料有MgF2 ，SiO2 ，Al2O3 ，SiO

，Si3N4 ，TiO2 ，Ta2O5等。工艺方法可用真空镀膜法、离子镀膜法，溅射法、印刷法、PECVD法或喷涂法等。

（9） 烧结：将电池芯片烧结于镍或铜的底板上。

（10）测试分档：按规定参数规范，测试分类。 生产电池片的工艺比较复杂，一般要经过硅片检测、表面制绒、扩散制结、去磷硅玻璃、等离子刻蚀、镀减反射膜、丝网印刷、快速烧结和检测分装等主要步骤。