硬质阳****氧化原理
单纯*型铝合金硬质阳****氧化原理和普通阳****氧化没有本质区别,如果是混酸型硬质氧化则存在一些附反应。反应本质
1 .阴****反应:
4H 4e=2H2↑
2. 阳****反应:
4OH--4e=2H2O O2↑
3. 铝氧化:
2A1 3O→A12O3
4 .氧化于阳****膜溶解的动平衡: 氧化膜随着通电时间的增加,电流*而促使氧化膜增厚。与此同时,由于(Al2O3)的化学性质有两重性,即它在酸性溶液中呈碱性氧化物,在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在*溶液中氧化膜液发生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,当溶解速度与生成速度相等时,氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时,铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。
氢气是很容易被熔化的铝吸附的。不幸的是,在熔化的铝合金中,氢气的溶解度基本上大于其在固体铝中的溶解度。当铝合金凝固时,氢气从熔液中排出,收缩孔隙度扩大并放大,阳****氧化,同时伴随着力学性能的丧失。氢气一般源自湿炉料和潮湿的熔化工具,但主要的氢气源是环境中的湿气。因为熔炼时几乎难以****氢气的吸附,精密件阳****氧化,所以浇注前必须从熔液中除去氢气。****常使用的方法是向熔液中鼓入于燥的氮气或亚气泡。使用氯1气除去氢气是格外有效的。然而,由于环境和安全原因常排除它在生产中使用。
*阳****氧化
目前国内外广泛使用的阳****氧化工艺就是*阳****氧化,和其他方法相比他在生产成本、氧化膜特点和性能上都具有很大优势,它成本低、膜的透明性好、耐腐蚀耐摩擦性好、着色容易等优点。它是以稀*作电解液,对产品进行阳****氧化,精密件阳****氧化,膜的厚度可达5um—20um,膜的吸附性好,无色透明,工艺简单,操作方便。
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铝加工行业发展的越来越快,铝表面处理已成为铝加工过程中必不可少的重要环节。铝制品经过表面处理后,大大****了*、耐蚀、耐光照、耐气候等性能,更加可以着上各种美丽鲜艳的色彩。适应时代美感的要求,精密件阳****氧化,因而铝材的应用价值大为得高。
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