水泥管在水泥管机械上制做完成后不要打开模具,把水泥涵管模具和水泥管放在露天进行自然养护,我们在用产品的时候也要注意对它的维护,这样可以延长水泥管的寿命。
1、水泥管模具在使用前需仔细检查各联接螺栓是否齐全完好,如发现缺少或有损伤的需补齐或更换。各焊缝是否完整,有无裂缝现象,尤其是承口外模和筒体的联接是否牢固,发现缺陷要补焊。
2、检查离心制管机安装是否达到要求。
3、水泥管模具在合模前涂以乳化液,以方便脱模,如发现脱模不易,应检查、修整水泥管模具,而不要在脱模时用重锤敲击管模。
减少水泥管机械润滑故障的措施和方法
(1)重视和加强机械润滑管理工作。机械管理是企业管理工作中的重要组成部分,而机械润滑管理又是其中的主要环节。为加强机械设备的维护*、****润滑状况、保证使用性能、****完好率、节省能源、节约材料,必须重视和加强机械润滑管理工作。机械润滑管理的主要内容是定人、定检、*、定质和定量,金昌立式挤压水泥制管机,即定人加油、定期检查按质换油、*加油、定质选油和定量用油。要做好五定工作,首先是企业*重视,立式挤压水泥制管机生产,制度健全、措施得力、方法得当,有条件的单位都应配备专职的润滑管理人员,建立润滑管理网,明确职责并落实到班组和个人,充分调动大家的积****性,实行科学管理。其次,制定各项润滑管理制度,包括润滑站管理制度、润滑材料入库制度,油品管理制度、润滑油器具清洗制度、安全技术制度等。
(2)正确操作、科学维护。机械润滑系统能否获得应有的润滑效果,完全取决于在使用中是否做到正确地操作和科学地维护。机械润滑系统发生故障后,能见到一些不太明显的异常现象。例如,温度突然升高,躁声突然*等。然而,正是那些细微异常现象会很容易地酿成重大故障,因此,操作人员必须高度重视机械润滑系统的异常变化,以免重大事故的发生。在使用中必须严格执行操作规程。开机必须检查润滑系统是否良好,机械正常运转后,要坚持测量并记录其状态,包括异响、温度、润滑油的消耗、污染等实施状态监测。对关键部位,立式挤压水泥制管机生产,如球磨机主轴承,可安装温度报警系统。操作人员要掌握判断异常现象和故障的方法,****处理故障的能力。要坚持执行正常的维护和*制度,定期检查油质和泄漏情况,坚持换油过滤制度,以防杂质进入油内。
首先,水泥管模具制造企业要想进一步****其管理水平,立式挤压水泥制管机生产,需具备快速反应和及时调整的能力。通过信息化建设,实现水泥管模具制造企业的集成化管理,是****企业****经营管理水平的一个有效途径。
其次,在水泥管模具制造工艺方面也要快速提升在水泥管模具工业中的应用。数控精密gao效加工设备在水泥管模具的开发和制造水平的应用,如水泥制管机等也大大****了模具行业的发展水平。