苏州威尔达焊接设备有限公司主要产品包括:各类精密电阻焊接电源,逆变焊接电源,晶体管式焊接电源,变频直流式转子点焊机,晶体管式组电池自动焊接机,各类汽车零部件生产流水线的焊接方案及成套设备,各类焊接监测仪等。
对于点焊机焊接完焊点是否合格的检测办法,首先要说的是每个焊件的工件或是客户都对焊点有一定的要求。有的会要求很高,要求焊点几乎看不出来或是非常美观的基础上还要有很好的牢固度。大多数的焊件要求则没有那么高。所以在检测焊点是否合格这个问题上,我们也应针对上述不同的情况来做调整。
对于要求比较高的焊件,我们利用点焊机焊接完之后可以采用探伤和射线等无损检测方法。检测时,因为压电传感器是可逆的,于是中频点焊机能把声脉冲信号转换成电脉冲信号,利用超声波在点焊接头中的传播时间及超声能量信号的衰减幅度,评定工件中缺陷的严重程度,常用来检测对焊件质量要求很高的汽车车身及配件的点焊接头质量。对于一般的焊件来说,要求不是特别高,只通过一些简单的检测方法检测就可以。对此也有两种情形,*焊点和不*焊点。
不*焊点的方法有两种。将扁平的铁条或者螺丝刀插入中频点焊机焊接的两块金属之间,逆变焊接电源厂家,在铁条或者螺丝刀的尾部施加压力,在金属板之间形成2.5--3.5毫米的间隙,如 果此时焊点正常,则说明是正常的焊点,焊接效果良好;如果板材薄厚不一致,逆变焊接电源价格,则撬开的距离应掌握在1.5-2.5毫米之间,如果坚持撬开则*了焊点。*试验就更为便利了,通常是是撬和扭,称之为扭曲试验或是撕裂试验,很直观能看出焊点焊接的牢不牢固。有一点需要注意的是做完后应去除焊渣。
苏州威尔达焊接设备有限公司主要产品包括:各类精密电阻焊接电源,逆变焊接电源,晶体管式焊接电源,变频直流式转子点焊机,晶体管式组电池自动焊接机,各类汽车零部件生产流水线的焊接方案及成套设备,各类焊接监测仪等。逆变焊接电源无交流“集肤”作用。沿上、下电****的轴线方向,不同焊件厚度上焊接电流分布比较均匀,因而加热比较均匀。可以广泛点焊异种金属。直流电流具有“集束”作用,电流相对比较集中、分流小,热*,并且可以用低电流焊接。因此,中频逆变点焊机具有焊接带镀层钢板,铝及对不同导热材料进行组合焊接的优越特性。
苏州威尔达焊接设备有限公司主要产品包括:各类精密电阻焊接电源,逆变焊接电源,晶体管式焊接电源,变频直流式转子点焊机,晶体管式组电池自动焊接机,各类汽车零部件生产流水线的焊接方案及成套设备,各类焊接监测仪等。
在很多一些产品焊接中,我们经常会遇到很多一些“多点焊接”,比如一些不锈钢,碳钢,线材,网片、滤网等的焊接,要求焊接效率快,能够节省人员成本。下面就几种方案进行说明。
1、一台点焊机(焊接电源)连接一个机头,日本逆变焊接电源,一点一点前后焊接。
可以设计机头固定不动,平台X、Y轴移动。
也可以设计机头可X轴移动,平台Y轴移动。
这种方案适合焊点相对不是很多的产品焊接,焊点分布无规则。焊接效率相对较慢。
2、一台点焊机(焊接电源)连接多个机头,每个机头位置固定不移动,平台Y轴移动。
此种焊接方案是每个机头分时前后下压,逆变焊接电源,分时前后放电。焊接效率相对较慢,对网压冲击小。现在较多采用此方案。
3、两台点焊机(焊接电源)分别连接多个机头,每个机头位置固定不移动,平台Y轴移动。每次同时下压两个机头,两个机头同时放电。焊接效率稍快,增加了一台点焊机的成本。现在较多采用此方案。
4、多台点焊机(焊接电源)分别连接多个机头,每个机头位置固定不移动,平台Y轴移动。每次同时下压多个机头,多个机头同时放电。焊接效率****快,成本高,对电网网压要求高,对电网网压冲击大。
5、一台点焊机(一个控制器带多个变压器)分别连接过个机头,每个机头位置固定不移动,平台Y轴移动。每次同时下压多个机头,同时抬起。多个机头分时放电,每个点放电时间间隔50毫秒。此种焊接方案焊接效率快,成本也相对低很多(只增加了变压器的成本),对电网网压冲击小。此种焊接方案现有较少,有望迅速推广开来。此种焊接方案国内厂家只有“广州蓝能电子科技有限公司”能提供稳定的中频逆变焊接电源(一个控制器控制多个变压器)。