平衡机,静动平衡机厂家*,圈带传动平衡机

平衡机的技术指标中，有一个精度的参数表明平衡机的测量精度在微米的数量级以上，而工件的几何加工精度在 1 丝 --10 丝之间，也就是说在 10 微米- 100 微米之间。从这个数量级的具体意义来看，转子的平衡精度主要决定于工艺轴的几何加工精度。因此，平衡工艺轴的加工一定要经过磨削工艺，这样才能保证平衡的****终精度目的。

由于转子本身就有一定的不平衡量 加上试重测量出来的是合成量。先测量出初试量和角度，在加上试重后测量出的量和角度， 做矢量减法就能计算出加的试重的质量。

平衡机减重率高低的作用：

1、平衡机的定标是否准确。

2、操作时放置的平衡块重量和位置是否准确。

3、传动轴十字轴和伸缩滑键的间隙大小。

在现代机械中，由于挠性转子的广泛应用，人们研制出了挠性转子平衡机。这类平衡机必须在转子工作转速范围内进行无级调速；除能测量支承的振动或振动力外，还能测量转子的挠曲变形。挠性转子平衡机有时安装在真空防护室内，以适合汽轮机之类转子的平衡，它配备有抽真空系统、润滑系统、润滑油除气系统和数据处理用计算机系统等庞大的辅助设备。

平衡机主要用于不平衡量的测量，而不平衡量的校正则往往借助于钻床、铣床和点焊机等其他辅助设备，或用手工方法完成。有些平衡机已将校正装置做成为平衡机的一个部分。电机转子、机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺转子和钟表摆轮等旋转零部件在制造过程中，都需要经过平衡才能平稳正常地运转。 根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正，可****转子相对于轴线的质量分布，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此，平衡机是减小振动、****性能和****质量的必不可少的设备。通常，平衡机，转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤。

被平衡的转子放在用静*承支承的支座上，在支座的下面嵌装一片反射镜。当转子不存在不平衡量时，由光源射出的光束经此反射镜反射后，投射在不平衡量指示器的****坐标原点。如果转子存在不平衡量，圈带传动平衡机，则转子支座在不平衡量的重力矩作用下发生倾斜，支座下的反射镜也随之倾斜并使反射出的光束偏转，这样光束投在****坐标指示器上的光点便离开原点。根据这个光点偏转的坐标位置，圈带传动平衡机，可以得到不平衡量的大小和位置。

平衡机关键性指标有哪些？

A、平衡机的准确性：平衡机所能测出的不平衡量值的真实性。

B、平衡机的生产特性：平衡机在测工件时，需要工件夹持或放于支撑架上，圈带传动平衡机，当每次测完后，工件不做任何修正动作，在设备上取出工件，再次放

C、平衡机的生产效率：是在指l定工件时间内，实际产出合格品与测试单位时间的比率。可反映出达成的****l大产出。可衡量经济个体在产出量、成本、收入，或是利润等目标下的绩效。