复合机的*故障中的来说有以下
收卷张力变化与收卷整齐度的关系
收卷张力锥度设定过小时,外圈对内圈会产生较大的挤压力,热熔胶皮革复合机公司,如果薄膜收卷后内外层间的摩擦力又较小(薄膜过于爽滑则摩擦力小),则会出现如图右侧图所示的收卷挤出现象。而当设定较大的收卷张力锥度时,就又能收卷整齐了。
上述例说明,热熔胶皮革复合机,无剂复合膜的收卷整齐度与张力参数设定有关,与薄膜间的爽滑剂也有关系。
复合机无溶剂复合*故障处理方法
收卷压皱现象
可以确定,如果收卷时,压辊有跳动现象,二层PE复合膜面较软,则很容易将膜卷压皱。
引起膜卷跳动的因素较多,如纸芯变形(变成椭圆状)、纸芯端面切口不平产生装配误差、膜卷突然增厚明显等因素。自然地,收卷张力大一些也会缓减这种现象。
材料起皱会导致复合膜白点气泡现象
原材料皱折,直接导致复合下机产品出现气泡现象,原因是复合部位压不实,夹入了空气,严重时熟化不掉。
解决方法:不要盲目生产,至少要控制一下复合机速,确定好复合质量后才能生产。荡边的薄膜,两侧的张力很难兼顾!
复合机易发的*问题点
复合操作中胶水工作浓度调整
胶水工作浓度不同,因此上胶量就会不同。胶水工作浓度的调整是有一定范围的,不能超过允许的工作浓度。
例如,热熔胶皮革复合机公司,PE/纸张(纸张定量27g/m2)的复合半成品经烘干后,纸张中的含水量仍在1.0g/m2以上,加之固化剂对水分非常敏感,因此造成混合胶水中固化剂的比例下降,导致复合产品产生热封脱层现象。
正确做法是:在降低PE/纸张复合半成品中纸张水分含量的同时,适当增加混合胶水中固化剂的比例。