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截面形状的选择

因为绝大数的机座和箱体受力情况较为复杂，因此要产生振动，弯曲等变形。所以，当受到弯曲或扭转时，截面形状对其刚度和强度的影响很大。所以，正确设计出合理的机座和箱体的截面形状，可以起到既不*截面面积，又不*（或者减小）零件质量（材料消耗量）的效果。而且*了截面系数以及截面惯性矩，就能****其强度和刚度。

在使用中，圆锥*牙板价格，绝大数的机座和箱体都采用这种截面形状，圆锥*牙板价格，就是这个缘故。虽然矩形截面的弯曲强度不及工字型截面，扭转强度不及圆形截面的，但是它的扭转刚度却大得。而且采用矩形截面的机座和箱体的内外壁比较容易装设其他的机件。所以，对机座和箱体来说，它是结构性能较好的截面形状。

矿石的力学性能与锤式*碎机的选择

矿石都由许多矿物组成，圆锥*牙板，各矿物的物理机械性能相差很大，圆锥*牙板价格，故当*碎机的施力方式与矿石性质相适应时，才会有好的*碎效果。对硬矿石，采用折断配合冲击来*碎比较合适，若用研磨粉碎，机件将遭受严重磨损。对于脆性矿石，采用劈裂和弯折*碎较有利，若用研磨粉碎，则产品中细粉会增多。对于韧性及粘性很大的矿石。采用磨碎较好。

此时只做强度计算，以****或检验断裂和塑性变形。而对于刚度要求高的轴和受力大的细长轴，还应该进行刚度计算，****产生过大的线性变形。对于高速运转的轴，还应该进行振动稳定性计算。以****产生共振*。因此，对该*碎机的主轴来说，只需进行强度计算。

轴的材料的选择：轴的材料主要是碳素钢和合金钢。钢轴的毛坯多数用轧制圆钢和锻件。有的则直接用圆钢。碳素钢比合金钢低廉，对应力集中的敏*较低，同时也可以用热处理或化学热处理的方法****其*性的。故采用碳钢制造轴尤为广泛。****常用的是45号钢。